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大連小型上磚機(jī)器多少錢

再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。大連電動(dòng)上磚機(jī)生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式機(jī)送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由?kù)底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗式機(jī)，由斗式機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。大連電動(dòng)上磚機(jī)水泥采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用。4、鋁粉由外地購(gòu)入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌罐內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用。5、邊角料、廢料切割機(jī)切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢料池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢料池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。6、配料、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。

加氣塊生產(chǎn)線投資參考項(xiàng)目在不得用于新建和維修廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、人行步道、慢行車道。平口混凝土排水管（含鋼筋混凝土管）。不得用于住宅小區(qū)、企事業(yè)單位和市政管網(wǎng)用的埋地排水工程。全自動(dòng)加氣磚生產(chǎn)線工藝流程：全自動(dòng)加氣磚生產(chǎn)線是由不同大小的設(shè)備組成的，統(tǒng)稱加氣磚設(shè)備。全自動(dòng)加氣磚生產(chǎn)線根據(jù)原材料不同其工藝有一定區(qū)別，具體分為粉煤灰，砂，礦渣生產(chǎn)線。全自動(dòng)加氣磚生產(chǎn)線工藝是將原料進(jìn)行粉磨后，按照一定比例進(jìn)行攪拌制漿，之后澆注到模具中，靜養(yǎng)發(fā)泡，切割，蒸養(yǎng)，較后成品出廠。下面是全自動(dòng)加氣磚生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程介紹：大連電動(dòng)上磚機(jī)粉煤灰、石膏采用粉煤灰與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，粉煤灰和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。

大連電動(dòng)上磚機(jī)該型號(hào)電機(jī)頻率范圍為50Hz；額定電壓為380V；絕緣等級(jí)F級(jí)；電機(jī)采用的冷卻方法為自然風(fēng)冷；電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54；安裝方式IMB3，符合標(biāo)準(zhǔn)GB755《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》的規(guī)定。另外，根據(jù)工況運(yùn)行條件，經(jīng)過雙方技術(shù)人員認(rèn)真分析和研究：在不改變?cè)瓉硭嗌铣瞿ゴ怪倍肥綑C(jī)工作方式和工作能力的前提下，維持負(fù)載額定轉(zhuǎn)矩不變，電機(jī)功率可由160kW降低到132kW，電機(jī)額定轉(zhuǎn)速由原來的1480r/min降低到73r/min，通過變頻器，智能驅(qū)動(dòng)低速大扭矩永磁同步電機(jī)。水泥行業(yè)垂直斗式機(jī)專用低速大扭矩永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是：1）功率因數(shù)接近為1，傳動(dòng)效率高，(見下圖效率和功率因數(shù)性能曲線)因此有較大的節(jié)能空間，可節(jié)能降耗。大連電動(dòng)上磚機(jī)使用低速大扭矩永磁同步低速電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，去掉外置減速機(jī)，減少了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，可靠性及可靠性大大增加。杜絕了跑冒滴漏，減少了對(duì)環(huán)境的污染和備件的消耗。