• 
• 
• 
• 
• 

環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展對(duì)管道的施工技術(shù)和施工也提出了越來越高的要求對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐統(tǒng)一采用大理環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點(diǎn)又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 　　大理環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng)轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的附著力＊單獨(dú)防銹在2年也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后用氣相防銹劑就可以將氣相防銹劑裝成袋串在里面或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行簡(jiǎn)單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機(jī)械除銹:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法這個(gè)相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單防腐效果跟的沒區(qū)別減低成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素?zé)o非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒有達(dá)到除銹等級(jí)Sa2級(jí)，涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過于薄，容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也{芤}會(huì)影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工中會(huì)夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。

環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過工程測(cè)試表明可使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果。 　　大理環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規(guī)定： 　　1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí)，達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至st 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過80％時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6％，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。 　　2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。 　　3、大理環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)第三步打膩?zhàn)?。?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。

大理環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管：這種鋼管采用了環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，這種具備優(yōu)良的附著力，堅(jiān)韌性，耐潮濕，耐水，耐化學(xué)介質(zhì)等閃光點(diǎn)的涂料，具有著極高的性價(jià)比，除了可以能防止各種離子穿過漆膜，防腐效果極有成效，且作用時(shí)間長(zhǎng)。4良好品質(zhì)的該種鋼管有效防腐時(shí)間可達(dá)到20年以上。產(chǎn)品亮點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑，致密，堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可把用手工或機(jī)械施工，極其適合現(xiàn)場(chǎng)使用。 　　大理環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。⑴防腐層表干、實(shí)干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實(shí)干--用手指推不移動(dòng)；固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外觀檢驗(yàn)：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對(duì)涂敷過的管材要逐根檢查.⑶厚度檢驗(yàn)：以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根管抽查1根，每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面，每截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)，如zui薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格.搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤瀝青防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須使用橡膠墊和橡膠吊帶并有防止機(jī)械碰撞的措施以避免防腐層損壞。（二）管道下溝前的要求管道下溝前根據(jù)防腐層厚度用電火花檢漏儀按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍如發(fā)現(xiàn)缺陷必須補(bǔ)涂合格。

大理環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三布五油，四布七油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。 　　大理環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。