在除銹的過(guò)程中，冷拔圓鋼廠家會(huì)用哪些方法呢?
  1.手藝除銹。首要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬外表進(jìn)行處理，到達(dá)除銹要求。
  2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，首要是選用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的外表進(jìn)行處理，到達(dá)除銹要求。
  3.噴發(fā)或拋射除銹。首要是憑借無(wú)油壓縮空氣。
  4.化學(xué)除銹。首要選用無(wú)機(jī)稀酸溶液刷、浸泡帶有銹蝕金屬外表，到達(dá)除銹的意圖。
  5.除銹劑除銹。首要是用一種弱酸性化學(xué)液體刷涂或浸泡于帶銹的金屬外表，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將金屬外表上的銹蝕除掉。

圓鋼目前大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)圓鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過(guò)程脫氧程度的不同，圓鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對(duì)鋼的性能影響，主要是通過(guò)鋼的純凈度而起作用的。近年來(lái)人們通過(guò)真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善圓鋼的品質(zhì)。

冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn)，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)脆性大等問(wèn)題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。
常見(jiàn)的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式，使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，同時(shí)使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。

圓鋼的性能如何判斷?
圓鋼的性能包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、硬度指標(biāo)、斷面收縮率、斷后伸長(zhǎng)率。
1、屈服點(diǎn)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
2、抗拉強(qiáng)度
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
3、硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。
4、斷面收縮率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。
5、斷后伸長(zhǎng)率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。