冷拔（軋）高建鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓高建鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。 高建鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 市面上絕大多數(shù)高建鋼管是用來作為流體運輸?shù)牟牧?，比如石油、天然氣、水以及煤氣的運輸，都會用到這種類型的管道材料，性價比高是高建鋼管的 特點，也正是因為如此，這種管道材料的使用率才會有一定程度的，在市場中獲得更高的認可。這種管道材料與傳統(tǒng)的實心鋼材相比較而言，優(yōu)勢是非常顯著的，因為特殊的結構形態(tài)，讓高建鋼管在工業(yè)領域中擁有更為重要的地位。

　　nd鋼管即09crcusb鋼管是目前理想的“耐低溫腐蝕”用鋼材，衡陽nd鋼廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的省煤器，空氣預熱器，熱交換器和蒸發(fā)器等裝置設備，用于抵御含硫煙氣結腐蝕。nd鋼管還具有耐氯離子腐蝕的能力。 　　nd鋼管主要的參考指標(70攝氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小時)，與碳鋼，進口同類鋼，不銹鋼耐腐蝕性能相比，要高于這些鋼種。產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)各大煉油廠和制造單位使用后受到廣泛好評，并良好的使用效果。在主機備便，開始航行前艦船停泊時局部冷卻所造成的轉(zhuǎn)子熱彎曲這種現(xiàn)象在汽輪機管理實踐中相當普遍。 　　主要原因是主機停止情況下蒸汽盤車時間沒有掌握好。nd鋼管轉(zhuǎn)子彎曲出現(xiàn)的物理現(xiàn)象類似于種情況停機后出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子熱彎曲。但在這種全真空狀態(tài)下，汽輪機部件間溫度梯度增加，因而轉(zhuǎn)子熱彎曲產(chǎn)生的過程更迅速。在這種情況下，建議以下行動：降低轉(zhuǎn)速直至振動停止為止；鋼鐵行業(yè)繼續(xù)面臨內(nèi)外部復雜因素的影響在該轉(zhuǎn)速下工作2030分鐘；轉(zhuǎn)速到出現(xiàn)振動，如果在高于前一次出現(xiàn)振動時的轉(zhuǎn)速下出現(xiàn)振動，則重復完成此過程。

　　鞍山ND耐候鋼管的強度一般可以通過金屬拉伸試驗來測定ND耐候鋼管的強度是指金屬材料在靜載荷作用下，抵抗變形和斷裂的能力。由于載荷的作用方式有拉伸、彎曲、壓縮、剪斷等形式，所以強度也可分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。 　　ND耐候鋼管的強度一般可以通過金屬拉伸試驗來測定。ND耐候鋼管的塑性是指金屬材料在靜載荷的作用下，產(chǎn)生變形而不破壞的能力。金屬的塑形指標也是通過拉伸試驗來測得的。金屬塑性的好壞的兩項指標是延伸率和斷面收縮率來現(xiàn)象的。 　　ND鋼管是鋼錠、鋼坯或ND鋼管通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分ND鋼管加工都是ND鋼管通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)ND鋼管加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。