金屬板的拼接及金屬板與建筑結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)采用焊接。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。當(dāng)金屬板表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。施工工藝1、結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬板防水層鋼板防水層有內(nèi)防和外防兩種。
  內(nèi)防設(shè)在需防水地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)表，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內(nèi)防防水層按構(gòu)造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構(gòu)造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對(duì)接焊，6mm以上鋼板對(duì)接應(yīng)接開(kāi)V形坡口，垂直縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，箱套內(nèi)側(cè)臨時(shí)支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土?xí)r變形。
  ②在結(jié)構(gòu)鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機(jī)或吊車(chē)將箱套整體吊入基坑內(nèi)預(yù)設(shè)的混凝土墩或鋼支架上準(zhǔn)確就位，箱套作為結(jié)構(gòu)內(nèi)模使用。③鋼板錨筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應(yīng)用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開(kāi)適當(dāng)孔洞，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補(bǔ)焊嚴(yán)密。2）后裝法施工①根據(jù)鋼板拼裝尺寸及結(jié)構(gòu)造型，在防水結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和底板上預(yù)埋帶錨爪的鋼板或預(yù)埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。

遇水脹大止水條是由高分子、無(wú)機(jī)吸水脹大資料與橡膠及助劑組成的具有自粘功能的一種新式修建防水資料。止水條是靠吸水脹大后與混凝土擠密，阻塞空地來(lái)止水的。標(biāo)準(zhǔn)尺度一般為20mm*30mm或50mm*50mm.施工便利，價(jià)格便宜。
  止水效果沒(méi)有止水帶、止水鋼板好。施工過(guò)程中不行預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題較多，一是鋼筋密欠好放置；二是時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，吸潮脹大，影響效果；三是施工縫處不平坦，不良。一般這種辦法止水效果不是很抱負(fù)。止水條裝置時(shí)凹槽的留設(shè)，大了不能有用固定，小了鑲嵌不到位，混凝土澆筑時(shí)，在混凝土浮力效果下簡(jiǎn)單移位。
  施工單位為了便利，往往喜愛(ài)用止水條，在根底澆筑完結(jié)時(shí)，壓在墻砼澆筑的外表即可。適用范圍：可用于地下無(wú)水的修建，一般用于修建物的非必須部位或要求不嚴(yán)的部位，如地下水位以上的地下室外墻、根底筏板等，即首要避免土層中的毛細(xì)水。

當(dāng)下次再次澆注混凝土?xí)r，這部分鋼板被澆在一起，起到防止壓力水從外部滲入的作用。鋼板止水帶的厚度通常為2mm厚，3mm厚。普通鋼板止水帶由冷軋板作為基材制成，因?yàn)槔浒宓暮穸瓤梢允蔷鶆虻模⑶覠岚宓暮穸炔荒苓_(dá)到均勻的水平。
  詳情登錄：在施工底板鋼筋時(shí)需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門(mén)形支架固定于底板鋼筋上面，門(mén)形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：1.先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過(guò)一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿(mǎn)焊連接。
  止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時(shí)具有一定的剛度，鋼板長(zhǎng)方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度宜大于400mm，焊縫必須滿(mǎn)焊。