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因?yàn)槭莾蓚€(gè)活塞交替工作，所以該小型混凝土泵解決了脈沖間隔時(shí)間長，效率地等缺陷，料缸將料吸入并打入S型閥管中這個(gè)過程中兩者配合要求非常精準(zhǔn)，若時(shí)機(jī)不對將不能出料 而且S閥與眼睛板的配合也是十分緊密的，因?yàn)檫@是為了防止壓力大時(shí)物料會從縫隙中擠壓出來，造成壓力不足，那么怎么能夠解決這一問題呢，為此做出了很多的改進(jìn)，終決定該小型混凝土泵使用了超高硬度的合金材質(zhì)作為密封環(huán)，可以將使用壽命至普通機(jī)的5倍以上！并且合金密封環(huán)下面是一個(gè)高彈性抗氧橡膠圈，能夠在合金環(huán)磨損時(shí)自動補(bǔ)償，使閥口零縫隙，發(fā)揮該機(jī)的大優(yōu)勢！

小型混凝土泵的維護(hù)保養(yǎng)方法: 1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個(gè)月更換一次。 2、其次保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮，受潮后會影響設(shè)備的使用和。 3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。 4、有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。 5、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種。 6、 泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。

小型混凝土泵近年來銷售量大的原因，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等特點(diǎn)，是一種理想的澆筑設(shè)備。小型混凝土泵的特點(diǎn)就是體積小，質(zhì)量輕，配置高，性能穩(wěn)定，使用靈活方便，而且泵送距離遠(yuǎn)，泵送混凝土至良好！是您室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的設(shè)備！人工澆筑構(gòu)造柱是非常麻煩的，既浪費(fèi)時(shí)間，工作效率也是非常低的，因而延長了施工的工期，為施工單位造成了一些不必要的損失。利用小型混凝土泵澆注是人工澆注的上百倍，而且連續(xù)性好，出料快，輸送混凝土質(zhì)量好！人工每天只能澆注5-6根，此泵機(jī)澆筑混凝土是人工的上百倍，大大的提高了工作效率，縮短了工期

小型混凝土泵涉及一種施工工法，具體是一種填充構(gòu)造柱施工工法，屬于建筑領(lǐng)域。填充墻構(gòu)造柱施工工法，包括如下工藝：施工準(zhǔn)備工作→測量與放線→鋼筋連接套筒選型及安裝→澆筑振搗孔預(yù)埋鋼管制作與安裝→根部鋼筋預(yù)埋與固定→鋼筋連接與綁扎→模板制作與安裝→混凝土澆筑與施工縫的留置→二次澆筑補(bǔ)償收縮混凝土。構(gòu)造柱縱向受力鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連接，采用鋼筋機(jī)械連接技術(shù)提高工效5倍，降低施工成本30%。構(gòu)造柱模板固定采用對拉螺栓，固定點(diǎn)設(shè)置在構(gòu)造柱內(nèi)，避免在墻體上預(yù)留洞眼，減少模板固定時(shí)對填充墻破壞。分析了框架結(jié)構(gòu)中砌體填充墻設(shè)置構(gòu)造柱的構(gòu)造要求、作用以及同磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱的區(qū)別；進(jìn)一步分析了目前框架結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱施工不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象及其危害，給出了正確的施工方法?？蚣芙Y(jié)構(gòu)填充墻中的構(gòu)造柱，傳統(tǒng)的施工方法是從構(gòu)造柱模板上方側(cè) 面留一洞口，混凝土由此洞口灌下。此工藝用人工澆筑構(gòu)造柱施工質(zhì)量得不到有效控制，使用機(jī)械式二次結(jié)構(gòu)柱澆注機(jī)施工效率高，二次構(gòu)造柱澆注機(jī)專門解決二次結(jié)構(gòu)施工費(fèi)工，費(fèi)力，生產(chǎn)效率低的問題。二次構(gòu)造柱澆注機(jī)體積小，操作簡單，降低人員勞動強(qiáng)度