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選用的原材料包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，雖說也會產(chǎn)生焦油，硫化氫，氧化氮等物質(zhì)，但由于現(xiàn)代的技術(shù)水平已相對來說比較成熟，所以其有害物質(zhì)的排放量明顯要小于的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)使用需求進(jìn)行調(diào)整，滿足行業(yè)需求，如長治生物質(zhì)秸稈顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特點采用的是分階段配風(fēng)，長治生物質(zhì)燃料達(dá)到分區(qū)域燃燒，不僅保證了鍋爐的環(huán)保，而且大大的提高了生物質(zhì)燃料的使用率。1、生物質(zhì)能源是低炭能源：BMF的燃燒以揮發(fā)份為主，其固定炭含量僅為15%左右，因此生物質(zhì)顆粒燃料是典型的低炭燃料。2、生物質(zhì)顆粒燃料減少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%，不需設(shè)置脫硫裝置就可實現(xiàn)二氧化硫減排。3、粉塵排放及格：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的1/10左右，設(shè)置簡單的除塵裝置就可實現(xiàn)粉塵排放及格。4、減少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料時能頂事減少空氣的需求量，減少NOx的生成。5.長治生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。6.生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。7.生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。8.生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。

目前，對于各種生物顆粒燃料來說，其利用實際上是一種可再生資源。木屑顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。樟子松生物質(zhì)燃料如果操作方法得當(dāng)，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長的使用壽命。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。由于生物質(zhì)顆粒燃料是可再生資源，可以在許多方面得到更好的開發(fā)和應(yīng)用。在很多情況下，石油的使用和開發(fā)會對我們的生活和地球產(chǎn)生影響，因此對于生物質(zhì)顆粒燃料的使用，有一定的需求。昆明生物質(zhì)顆粒燃料因此，在現(xiàn)實生活中，木屑顆粒燃料的使用是必要的存在。木屑顆粒燃料的廣泛使用的另一個重要原因是，現(xiàn)在，我們的價格正在上升，對于石油產(chǎn)品來說，木屑顆粒燃料的出現(xiàn)可以幫助我們解決這個問題，正是因為石油的價格也比其他物質(zhì)更昂貴，因為石油的價格也高于其他物質(zhì)的價格，因此木屑顆粒燃料的出現(xiàn)可以幫助我們解決這個問題，正是由于石油價格也比其他物質(zhì)的價格更昂貴，石油價格也高于其他物質(zhì)的價格。利用木屑顆粒燃料代替石油資源不僅減輕了我國的能源緊張而且提高了我國資源的綜合利用和資源的有效的平衡。它是我們有效保護(hù)地球生態(tài)環(huán)境的有效捷徑。

1、木質(zhì)長治顆粒燃料木質(zhì)顆粒燃料的灰分一般在3%-5%，熱值按4000大卡來計算，1噸的鍋爐1小時大約需求120-150kg的顆粒，10小時則需求1.2-1.5噸的長治木質(zhì)顆粒，依照3-5%的灰分，則約發(fā)生灰渣0.036-0.045噸，即36公斤-45公斤每天10小時。這樣的灰渣量其實和煤渣比較仍是小的許多，一般可以作為一種有機肥料，或許直接堆放到拋棄的廢物填埋場，這樣的灰渣發(fā)生量真的不是問題。2、花生殼壓塊燃料花生殼壓塊燃料的灰分一般在10%-15%，熱值按3500大卡來計算，1噸的鍋爐1小時大約需求135-170kg的花生殼壓塊，10小時則需求1.35-1.7噸的木質(zhì)顆粒，依照10-15%的灰分算，則約發(fā)生灰渣0.135-0.202噸，即135公斤-202公斤每天10小時。這樣的灰渣量相對長治顆粒燃料來說稍顯多，可是和煤渣比較仍是屬于少的多。一般可以作為一種有機肥料，或許直接堆放到拋棄的廢物填埋場，這樣的灰渣發(fā)生量也真的不是問題。

長治生物質(zhì)顆粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、熱成型和常溫濕壓成型：1、冷成型也就是在常溫下將長治生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一 定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)長治原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進(jìn)入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一 定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。