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冷拉速度控制：要使T型鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松T型鋼，結(jié)束冷拉，以給T型鋼充分變形的時(shí)間。5）冷拉控制方法：冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根T型鋼冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。對(duì)于預(yù)應(yīng)力T型鋼必須采用雙控方法。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種T型鋼要降低強(qiáng)度使用。

模特常走的舞臺(tái)叫T臺(tái)，可是很多人都不知道T臺(tái)的構(gòu)架是用什么材料做成的，其實(shí)做T臺(tái)的架子就是用非標(biāo)T型鋼焊接而成的，工人們根據(jù)長度尺寸把高頻焊接H型截成所需要的結(jié)果。非標(biāo)T型鋼符合T臺(tái)自由移動(dòng)的效果，一般的商演都是沒有固定的舞臺(tái)的，她們需要長期地搬遷，所以舞臺(tái)的構(gòu)架體積不能太大，而用高頻焊接H型的T臺(tái)，可以有效地縮短了搭建面積，自由組合移動(dòng)的特點(diǎn)能充分展示。T臺(tái)的搭建要符合聲音不能太大，試想，模特和演員需要在舞臺(tái)上表演，肯定不能產(chǎn)生很大的噪音，而非標(biāo)T型鋼是實(shí)心的堅(jiān)，敲打的過程中是不會(huì)有聲音的，碰撞的過程更加不會(huì)產(chǎn)生噪音，符合舞臺(tái)的要求。

剖分T型鋼建筑的優(yōu)點(diǎn)1、與混凝土結(jié)構(gòu)相比，剖分T型鋼具有更高的抗震能力，剖分T型鋼本身重量較輕，因此大大減少了基礎(chǔ)反力。2、剖分T型鋼安裝速度較快，其零部件已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。焊接、開孔等作業(yè)的質(zhì)量控制措施和技術(shù)措施已經(jīng)比較成熟，可以在一定程度上縮短工期。3、剖分T型鋼的強(qiáng)度相對(duì)較高，鋼材屬于高強(qiáng)度材料，這決定了剖分T型鋼的施工成本較低，且可以重復(fù)利用，有效避免了材料的浪費(fèi)，屬于環(huán)保材料。4、普通剖分T型鋼建筑建筑剖分T型鋼的應(yīng)用現(xiàn)狀，因?yàn)槠史諸型鋼不僅具有光污染，而且具有強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。用軋機(jī)軋制剖分T型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的剖分T型鋼。軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。軋機(jī)軋制剖分T型鋼的較大優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。剖分T型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。剖分T型鋼廣泛地應(yīng)用于建筑或其他金屬結(jié)構(gòu)。

T型鋼冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高T型鋼屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸T型鋼，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫T型鋼冷拉。1.次冷拉效果：取一T型鋼對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，T型鋼會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，T型鋼內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)T型鋼內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過T型鋼具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，T型鋼已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩2.第二次冷拉效果：重新施加拉應(yīng)力，將T型鋼拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明，T型鋼的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，T型鋼的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。