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以下是:北京昌平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管3pe防腐鋼套優(yōu)質(zhì)工藝的圖文介紹
北京昌平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是將經(jīng)過噴砂拋丸除銹后的鋼管進行環(huán)氧煤瀝青涂料涂刷的一種防腐形式。較為常用的是環(huán)氧煤瀝青玻璃絲布纏繞防腐，先用環(huán)氧煤瀝青涂料打底涂刷一道底漆，再纏繞一層玻璃絲布，再刷環(huán)氧煤瀝青涂料，要經(jīng)過幾道工序。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。
北京昌平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為直接刷油的防腐鋼管和刷油纏布的防腐鋼管，主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。
友駿管道(北京市昌平區(qū)分公司)以雄厚的技術力量，精良的 電力穿線管先進設備，完善的制造工藝，嚴格的 電力穿線管質(zhì)量管理體系，為用戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品，可靠的 電力穿線管產(chǎn)品質(zhì)量，良好的售后服務，深受用戶的好評， 電力穿線管產(chǎn)品覆蓋廣東、湖北、湖南、廣西、大連、東北三省、四川、山東、等二十多個省、市自治區(qū)。
產(chǎn)品名稱：北京昌平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。
產(chǎn)品概述：環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
執(zhí)行標準：SY/T0447-1996
管徑范圍：32mm-2220mm
北京昌平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
一、組成：
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
二、特性及用途：
該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學藥品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。
絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。北京昌平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。
環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領域都有良好的效果。
1.表面處理。北京昌平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達到sa 2 1/2含量。當施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內(nèi)，當空氣的相對濕度超過80％時，應立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。
2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應由專人配漆，開桶后應均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應在制備后的4小時內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。
3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應在調(diào)整后4小時內(nèi)用完。
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