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 除渣機配件不銹鋼復(fù)合板服務(wù)周到

惠寧金屬制品(成都市分公司)吸取和引進(jìn)國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)與先進(jìn)設(shè)備,匯集了一大批長期從事 鍋爐爐排配件、不銹鋼復(fù)合板、不銹鋼焊管、鍋爐配件研究、應(yīng)用的工程技術(shù)人才,整合技術(shù)、人才優(yōu)勢。



鍋爐刮板除渣機配件是在總結(jié)各種除渣機的優(yōu)點的基礎(chǔ)之上,重新設(shè)計的一種壽命長、耗電省、安裝維修都很方便的新型節(jié)能產(chǎn)品。箱槽為焊接成型,機械強度高及使用壽命,單鏈除渣機(刮板除渣機)槽內(nèi)鋪襯鑄石板,耐磨度高延長了使用壽命單鏈除渣機(刮板除渣機)的傳動部分具有很好的可靠性,因此具備較高的承載能力,以應(yīng)付除渣機在運行中突變的過載負(fù)荷,及其他不穩(wěn)定因素,保證設(shè)備正常運行,該機采用單鏈調(diào)結(jié)構(gòu),其部件采用高強度錳鋼材質(zhì)。鍋爐刮板除渣機是鍋爐的主要輔機之一,其運行狀態(tài)的好壞與否對鍋爐的正常及連續(xù)運行有著直接的影響。 鍋爐刮板除渣機因故障而停止運行時,燃煤產(chǎn)生的煤渣便不能及時排出,必將造成鍋爐爐排尾部煤渣的嚴(yán)重堆積,終迫使不得不停止運行。 可見,鍋爐刮板除渣機的正常工作是鍋爐連續(xù)運行的前提條件。由于6t鍋爐現(xiàn)燃用的Ⅲ類煤種與鍋爐設(shè)計適用的Ⅱ類煤種有較大的不同,致使煤渣量大,渣灰結(jié)痂嚴(yán)重,再加之"Ⅰ"型鍋爐刮板除渣機的一些致命缺陷,使得除渣機的故障率很高,影響鍋爐正常運行。 通過對鍋爐刮板除渣機的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,新增了機體的水平段,更換并延長了轉(zhuǎn)動鏈條,加大了刮板的有效尺寸,改變了承渣口的位置,增設(shè)了導(dǎo)向滾筒和導(dǎo)向滾輪,變更動力傳動方式,再輔之于其它管理措施,使除渣機的故障率大大降低,從而保證了鍋爐的正常及連續(xù)運行。





埋刮板輸送機產(chǎn)品的安裝與維護(hù):埋刮板輸送機的安裝需要進(jìn)行以下工作:1)定位:首先定出機頭和機尾的位置,然后再定出刮板輸送機的中心線。2)鋪設(shè)中間槽:根據(jù)定出的輸送機中心線,鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱,則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板,再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時,要注意平直,接縫盡量少,縱向縫隙要錯開,防止工作時將縫隙磨成溝。輸送機表面鋪設(shè)需要平直,如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲,勢必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?,加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損,甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制,相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機鋪設(shè)不平直,運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。3)安裝機頭和機尾:機頭和機尾應(yīng)留有一定空間,便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直,并保證水平。4)裝刮板鏈:刮板鏈在安裝前,應(yīng)預(yù)先連接好,刮板均勻地分布在鏈條中。除渣機配件




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