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1、張力不、波動較大:報(bào)設(shè)備部維修、張力彈簧、張力配重塊。2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠

,造成線材走線不平直:模架的位置。3、模具定徑區(qū)過短或配模過松:模具。4、拉絲機(jī)震動大:報(bào)設(shè)

備部維修。
  5、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活:勤檢查,定期更換。6、定速輪壓線扎頭:停機(jī)。閃光表面因狀損傷

而引起反光亮點(diǎn)的現(xiàn)象.1、模具磨損:更換模具。2、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活:勤檢查,定期更換。3

、塔輪起槽:更換塔輪。
  4、毛氈過高:毛氈高度。5、模架刮傷:模架高度或打磨模架。發(fā)毛銅料表面有細(xì)小的料或缺痕

,看起來表面泛白,光潔度差的。1、具磨損(主要是加工模):更換模具。2、導(dǎo)輪起槽(過線輪、排

線輪):更換起槽導(dǎo)輪。



拉絲鼓輪磨損:更換鼓輪。4、拉絲水潤滑不良:拉絲水濃度。5、張力過大:張力。6、線材與

鼓輪相對滑差大:滑差。翹皮銅料表面不潤滑、開裂起皮的現(xiàn)象。1、翹皮主要出現(xiàn)在較大規(guī)格的線材,

主要是原材料雜質(zhì)含量過高及軋制不良產(chǎn)生。
  2、進(jìn)廠的8mm銅桿因運(yùn)輸過程中的碰撞、而產(chǎn)生起槽,一些老設(shè)備因拉絲鼓輪、模架嚴(yán)重起槽,線

材在拉制過程中容易造成損傷,也會產(chǎn)生起槽。擦傷銅料表面出現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。1、導(dǎo)輪材

料粗糙,不潤滑:拉制細(xì)線時(shí),采用進(jìn)口膠木導(dǎo)輪。
  2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活:做好保養(yǎng)任務(wù),經(jīng)常檢查導(dǎo)輪的運(yùn)作情況,如有無晃動、串動等,做到定期更

換。3、拉伸塔輪起槽磨損:更換塔輪。塔輪是價(jià)格較高的配件,應(yīng)做好保護(hù)任務(wù),以其使用壽命。合理

工藝能塔輪的使用壽命,如潤滑,合理配模工藝。




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該產(chǎn)品既有鋼的強(qiáng)度和韌性,又有銅的良好導(dǎo)電性和耐腐蝕性能。相比銅單線具有密度小,強(qiáng)度高,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),是純銅單線的更新?lián)Q代產(chǎn)品。2、使用銅絞線可以使運(yùn)行溫度降低,相比同截面積的單股線,絞線擁有更高的機(jī)械性柔韌性。
  廣泛應(yīng)用在高Q值的線路當(dāng)中。3、銅絞線采用優(yōu)質(zhì)銅線貨鍍錫軟銅線制成。加工過程中經(jīng)過韌煉處理,是成品、外表整齊、美觀。4、硬銅絞線和軟銅絞線優(yōu)點(diǎn):(1)硬銅絞線:抗張力強(qiáng)比較結(jié)實(shí),電阻小導(dǎo)電性能好(2)軟銅絞線:通常比硬銅絞線細(xì),其導(dǎo)電率高,又有韌性。
  5、絕緣銅絞線優(yōu)點(diǎn):有較高的抗張力銅絞線工藝優(yōu)點(diǎn)有哪些1、制造工藝獨(dú)特:采用冷軋熱拉生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)銅與鋼的高度結(jié)合。2、腐性能優(yōu)良:表面銅層較厚(平均厚度大于0.3mm),耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長達(dá)30年以上。3、導(dǎo)電性能更佳:由于表層紫銅材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,使其自身電阻遠(yuǎn)低于常規(guī)材料。


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