精密鋼管高壓無縫鋼管GB/T14975-2002GB/T14976-2002
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產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 現(xiàn)貨直發(fā) |
供貨總量 | 3000噸 |
運費說明 | 賣家負(fù)責(zé) |
范圍 | 精密鋼管高壓無縫鋼管GB/T14975-2002GB/T14976-2002供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 錦江區(qū)、青羊區(qū)、金牛區(qū)、武侯區(qū)、成華區(qū)、龍泉驛區(qū)、青白江區(qū)、新都區(qū)、溫江區(qū)、金堂縣、雙流區(qū)、郫縣、大邑縣、蒲江縣、新津區(qū)、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區(qū)域。 |


無縫鋼管材質(zhì)校驗性能檢查和試驗應(yīng)有以下內(nèi)容。
(1) 無縫鋼管在進(jìn)行檢驗時,如遇到下列情況之一,則應(yīng)進(jìn)行校驗性的檢查。
?、?證明書與到貨無縫鋼管的爐號或鋼號不相符;
② 鋼管或標(biāo)牌上沒有鋼號、爐號標(biāo)識;
?、?證明書上的化學(xué)成分或力學(xué)性能不全時,要對所缺項目補做試驗。
(2) 無縫鋼管校驗性檢查的規(guī)定。
?、?全部無縫鋼管應(yīng)逐根測量管子的外徑、壁厚和長度,其尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
② 全部無縫鋼管應(yīng)逐根編號并檢查其硬度;
③ 從每批無縫鋼管中取硬度高和低的各一根,每根制備5個試樣,其中,拉力試驗兩個,沖擊試驗兩個,壓扁或冷彎試驗一個,試驗方法和評定標(biāo)準(zhǔn)遵守 的有關(guān)規(guī)定。
④ 從作力學(xué)性能試驗的無縫鋼管或試件上取樣進(jìn)行化學(xué)分析。
無制造廠家的無損檢測合格證明時,應(yīng)逐根進(jìn)行無損檢測檢查;雖有制造廠的無損檢測合格證明,但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷時,應(yīng)抽查10%進(jìn)行檢測。如仍有不合格者,則應(yīng)逐根進(jìn)行檢查。
11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管
12、GB/T3093-2002柴油機(jī)用高壓無縫鋼管
13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內(nèi)徑無縫鋼管
14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管
15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管
16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管
17、GB6479-2002化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管
18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管
19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管
20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管
1.鋼管的尺寸及外形檢查
(1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于 8 點并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測出大點、小點。
(3)鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
(4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。
(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達(dá)到100%
(1)人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動。
(2)無損探傷檢查:
a 超聲波探傷 UT:對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
d 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
3.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。
(1)紅外 C—S 儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的 C、S 元素。
(2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 儀:氣體含量分析 N、O。
4.鋼管理化性能檢驗:
(1)拉伸試驗:測應(yīng)力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
(2)沖擊試驗:CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10×10×55(mm)非標(biāo)試樣 5×10×55(mm)。
(3)硬度試驗:布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。
(4)液壓試驗:試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D。
5.鋼管工藝性能檢驗:
(1)壓扁試驗:圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08
(2)環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格
(3)擴(kuò)口和卷邊試驗:頂心錐度為 30°、40°、60°
(4)彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.無縫鋼管金相分析:
(1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外 A 法評級:A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類
(2)低倍試驗(宏觀分析):
肉眼、放大鏡 10x 以下
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
1、GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管
4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管
5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管
7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級薄壁無縫鋼管
8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管
9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管
10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用無縫鋼管