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　塑料盲溝的空隙率可通過稱重試驗(yàn)后拄以下公式計(jì)算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--試件重量gL-試件長(zhǎng)度ms--試件截面積m2p--原材料密度，g／m3以計(jì)算公式為標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確算出塑料盲溝管應(yīng)用場(chǎng)合的孔隙率能夠減少不匹配狀況的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。孔隙率是指塑料盲溝管的空隙體積與總體積的比率，以%表示。空隙率固纖維絲的排列密度不同而異。其計(jì)算公式按照下述方法計(jì)算：塑料盲溝管的空隙率一般達(dá)82%-92%。塑料盲溝管在生產(chǎn)制造中，不僅要求工藝要嚴(yán)卡要求，而且對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也有一定要求，例如：溫度的控制。1、由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動(dòng)性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度。

　塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹，怎么樣裁切成品塑料盲溝管。鋸割時(shí)將塑料盲溝管夾持在管子臺(tái)虎鉗（又稱管壓鉗）上，鋸割過程中要始終保持鋸條與管中心線垂直，若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜，可將鋸弓反方向偏移，待鋸縫回復(fù)原線后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割，鋸割較大的塑料盲溝管時(shí)可適當(dāng)?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C(jī)油以減少摩擦力。為切割斷面與鍍鋅管中心線垂直，鋸割前需沿垂直于鍍鋅管中心線方向，先用樣板劃好鍍鋅管切斷線。后需要注意的是：快要鋸斷時(shí)，鋸割速度要減緩，力度要小，必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來(lái)代替鋸割，以免塑料盲溝管變形而影響螺紋的套制及安裝質(zhì)量。

塑料盲溝材料與其它盲溝材料相比具有以下特性：（一）抗壓強(qiáng)度高，耐壓性能好 塑料盲溝本身是同韌性的許多根改性塑料絲融結(jié)而成的，不存在被壓斷、毀壞的可能。在250KPa壓力下，斷面空隙率仍保持在60%以上，即便施加較大壓力，始終存在通水空隙，仍有10-15%的孔隙，且回復(fù)性好。（二）表面開孔率高，集排水性好 塑料盲溝的表面平均開孔率90-95%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它同類產(chǎn)品。能有效的收集土壤中的滲水，并及時(shí)性匯集排走。（三）使用壽命塑料盲溝由耐腐蝕纖維制成的濾漠和改性聚乙烯的三維立體網(wǎng)狀組合，都具有在土中、水中永不降解的優(yōu)點(diǎn)，加以抗老化配方，可保持性材質(zhì)無(wú)變化的特點(diǎn)。（四）濾膜的可選擇性塑料盲溝的濾膜可根據(jù)不同的土質(zhì)情況選用，充分滿足工程的需求，且避免了老產(chǎn)品濾膜單一的缺點(diǎn)。（五）施工方便塑料盲溝的比重輕，現(xiàn)場(chǎng)施工安裝十分方便。施工效率大大加快。（六）柔性好，適應(yīng)土體變形塑料盲溝是由塑料芯體外包裹濾布組式。（六）柔性好，適應(yīng)土體變形是由塑料芯體外包裹濾布組式。

　土工公司所生產(chǎn)塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，制造精細(xì)。采用該淬火工藝往往需要對(duì)塑料盲溝管的彎制母管實(shí)行專門的設(shè)計(jì)，例如針對(duì)彎制設(shè)備和彎制工藝參數(shù)的不同，適當(dāng)調(diào)節(jié)母管的化學(xué)成分。一、預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下：1、將試壓塑料盲溝管的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要沒有空氣進(jìn)入該產(chǎn)品。2、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。二、主試驗(yàn)階段，步驟如下：1、在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將塑料盲溝管泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15％。每隔3分鐘記錄一次塑料盲溝管剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內(nèi)試壓產(chǎn)品剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3、如上30分鐘內(nèi)試壓塑料盲溝管剩余水壓無(wú)上升趨勢(shì)，則再持續(xù)觀察60分鐘。如在整個(gè)90分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。