貴州畢節(jié)雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度高，操作方便，與碳纖維有很好的適配性，滲透力強(qiáng)，能很好的深入混凝土表層。耐老化性、耐水性和耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良。固化條件寬松，配比范圍大，可操作時(shí)間長(zhǎng)。種類齊全，特有低溫(-5 ~- 10℃)情況下可固化的冬期結(jié)構(gòu)膠，保證冬季正常施工。JGN—103碳纖維底膠，JGN—102碳纖維找平膠，JGN-101碳纖維浸漬膠貴州畢節(jié)碳纖維膠產(chǎn)品用途在梁、板、柱表面粘貼碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)。貴州畢節(jié)碳纖維膠主要技術(shù)性能指標(biāo)（一）底膠組份甲、乙雙組份可操作時(shí)間（min）20~40指觸干時(shí)間（20℃ h）2~4正拉粘接強(qiáng)度（Mpa）2.98且C60混凝土破壞比例（重量比）甲：乙=2：1（二）找平膠組份甲、乙雙組份可操作時(shí)間（min30指觸干時(shí)間（20℃ h）0.5~1正拉粘接強(qiáng)度（Mpa）2.98且C60混凝土破壞比例（重量比）甲：乙=2：1（三）浸漬膠組份甲、乙組份粘貼碳纖維片材固化后的基本性能抗拉強(qiáng)度(Mpa)36000伸長(zhǎng)率1.7%彈性模量(Mpa)2.4×10?貴州畢節(jié)浸漬膠的基本性能膠體性能抗壓強(qiáng)度(Mpa)75粘接強(qiáng)度鋼-鋼粘接強(qiáng)度(Mpa)21抗拉強(qiáng)度(Mpa)42鋼-鋼剪切強(qiáng)度(Mpa)16彈性模量(Mpa)1.5×103鋼- 砼粘接強(qiáng)度(Mpa)3.5伸長(zhǎng)率（%）1.7可操作時(shí)間（min）40接觸干時(shí)間（20℃ h）1.5比例（重量比）甲：乙=2：1貴州畢節(jié)碳纖維膠各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）中A級(jí)要求貴州畢節(jié)碳纖維膠使用說(shuō)明1. 基層要求：粘結(jié)面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)雜質(zhì)，修補(bǔ)膠已經(jīng)硬化，且表面干燥，沒(méi)有露水、冰霜等。2. 調(diào)膠：按照粘結(jié)面積計(jì)算用量，準(zhǔn)確稱取甲、乙組份，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆?。調(diào)好的膠應(yīng)在適用期內(nèi)用完。3. 涂刷底膠：將按比列混合均勻的MT-202碳纖維底膠直接涂刷到混凝土基層上，混凝土的表面應(yīng)含膠飽滿。硬化后進(jìn)行下一道工序。4. 粘貼碳纖維：① 用硬毛刷將調(diào)好的MT-202浸漬膠均勻地涂刷到粘貼結(jié)面上，膠量必須充足、飽滿。涂刷量約300～500g∕㎡。② 將裁好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使用硬橡膠棍或塑料刮板往復(fù)碾壓，促使碳纖維平直、延展，粘合劑充分滲透。碳纖維布長(zhǎng)向上接頭搭長(zhǎng)度應(yīng)為10-20cm。③ 在碳纖維表面部分涂刷粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳纖維布。涂刷量約200 g∕㎡.④ 靜置1-2小時(shí)至指干，重復(fù)碾壓因碳纖維浮起或錯(cuò)開(kāi)可能引起的氣泡、粘結(jié)布實(shí)等。⑤ 多層粘粘，可重復(fù)以上操作。⑥ 粘合劑固化后，在被粘貼的碳纖維表面上再刮涂一層膠。施工要點(diǎn)施工前用根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制配方用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈粘貼碳纖維片材時(shí)要使浸漬膠充分浸透片材并且布得損傷碳纖維片材貴州畢節(jié)碳纖維膠注意事項(xiàng)1、 配膠時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)耐L(fēng)環(huán)境下進(jìn)行。2、 操作人員使用鏡，配戴防護(hù)面罩。3、 雨天、霜霧天氣不得進(jìn)行戶外施工。4、 碳纖維是導(dǎo)電纖維，因此，施工操作時(shí)必須遠(yuǎn)離電源，避免發(fā)生觸電傷亡事故。戶外靠近帶電體（電線等）施工時(shí)，如果風(fēng)大應(yīng)停止施工，以免碳纖維布被風(fēng)刮起接觸導(dǎo)電體而發(fā)生事故。5、 碳纖維布纖維方向?yàn)閱畏较?，單位重量、厚度、抗拉?qiáng)度、彈性模量等各項(xiàng)指標(biāo)必須符合有關(guān)要求。貴州畢節(jié)碳纖維膠包裝貯存1、 密封包裝，存放或使用時(shí)必須遠(yuǎn)離火源，避免日光直射。2、 包裝規(guī)格：甲：20公斤∕桶，乙：10公斤∕桶。

貴州畢節(jié)碳纖維膠工藝原理將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用碳纖維膠預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用碳纖維膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。貴州畢節(jié)碳纖維膠工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程可以歸納為： 施工準(zhǔn)備砼表面處理涂刷碳纖維膠底膠構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)粘貼碳纖維表面養(yǎng)護(hù)找平材料配置底層或樹(shù)脂配制貴州畢節(jié)浸漬碳纖維膠配制1． 混凝土表面處理1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分干凈。2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底膠將配好的碳纖維膠底膠，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)