畢節(jié)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。 該設備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。

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畢節(jié)數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線設備運行穩(wěn)定等特點; 1.各部位采用了可調地腳板設計,可適應不同高度地面,單獨調整。2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對齊。3、采用液壓缸驅動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設置液壓緩沖裝置,故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。HSG-50型鋼筋直螺紋滾絲機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構??杉庸ぶ睆椒秶鸀?6-50mm的HRB335和HRB400級鋼筋。HSG-50型鋼筋直螺紋滾絲機,由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ50mm2.主電機功率:4.0 KW3.配用電源:三相380V 50Hz4.主軸轉速:40-62r/min5.螺紋加工長度:80mm6.重量:360kg

畢節(jié)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品螺紋標準,尺寸準確,效率高,是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高科技產(chǎn)品,國內首創(chuàng),安裝簡單,使用方便??傊覀冊谠O計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。


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