1、封閉性能高： 供水管網(wǎng)是承壓的管網(wǎng)，管道只有良好的封閉性，才是連續(xù)供水的基本保證。 2、輸送水質(zhì)佳： 自來水從水廠到用戶，要經(jīng)過較長的管道，往往需要幾個(gè)小時(shí)乃至幾天。管網(wǎng)實(shí)際上是一個(gè)大的反應(yīng)器，出廠水未完成的化學(xué)反應(yīng)將在管網(wǎng)中繼續(xù)進(jìn)行，并且含氯水與管壁發(fā)生新的接觸，產(chǎn)生新的反應(yīng)，這些反應(yīng)有生物性的、感官性的以及物理化學(xué)性的，因此要求管道內(nèi)壁既要耐腐蝕性，又不會(huì)向水中析出有害物質(zhì)。 3、水力條件好： 供水管道的內(nèi)壁不結(jié)垢、光滑、管路暢通，才能降低水頭損失，確保服務(wù)水頭。水泥管

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管 1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)； 2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；

下管時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的辦法起吊，或選用專用吊具。禁止采納鋼索穿管吊管的辦法，在吊運(yùn)管時(shí)，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時(shí)的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕擊實(shí)。管節(jié)插入時(shí)，應(yīng)留意橡膠圈不出現(xiàn)歪曲、脫槽等現(xiàn)象。畢節(jié)水泥管 　管道胸腔回填 　　材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進(jìn)行回填，回填高度與管子中心齊平， 回填時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)一起均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層澆水搗實(shí)，回填到管頂上50cm，以上部分選用砼路基段材料分層夯實(shí)回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動(dòng)。 　　對(duì)有閉水檢驗(yàn)要求的管道，回填分兩次進(jìn)行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按規(guī)劃要求完成悉數(shù)的回填作業(yè)，對(duì)無閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填作業(yè)。溝槽回填土：溝槽回填完成后， 即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。

承插鋼筋混凝土水泥管 承插式鋼筋混凝土水泥管在我國是80年代后期開始推廣的。接口用橡膠圈密封(滑動(dòng)橡膠圈比滾動(dòng)橡膠圈密封效果好)，屬于柔性連接。接口插入深度(80-100mm)1.5，接口相對(duì)角度好?？谀艿挚沟鼗牟痪鶆虺两担芑Y(jié)合坑的深度不易控制。當(dāng)接縫回填不密實(shí)時(shí)，抗震性能良好。因此，大口徑管道不宜采用承插式鋼筋混凝土水泥管，管徑小于或等于(dn1200)時(shí)接口應(yīng)采用承插式鋼筋混凝土水泥管。 平口水泥管 平口水泥管是水泥管的一種，又稱鋼筋混凝土管。由水泥和鋼筋制成的堅(jiān)硬物體。濕潤的土壤可以使平口水泥管的硬化過程繼續(xù)進(jìn)行，管道的強(qiáng)度和硬度會(huì)隨著時(shí)間的推移而增加。所以現(xiàn)在很多排水管道都會(huì)應(yīng)用到平口水泥管這樣的管道上，具有防腐蝕性和耐久性。