涂塑鋼管制造流程及其它:能在嚴(yán)苛條件下運(yùn)用，并具有長(zhǎng)效防腐壽數(shù)，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可運(yùn)用10年或15年以上，即便在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在必定溫度條件下，也能運(yùn)用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要象征。 　　它是以鋼管為基材，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其表面面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合商品。依據(jù)內(nèi)涂層材料料的不同分兩種，一種為聚乙烯涂層鋼管。另一種為環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管。燃?xì)馔克茕摴転槿龑覲E涂塑鋼管，層為重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂，外層為噴敷商品噴敷均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)異，表面漂亮，具有優(yōu)異的歸納功能，特別是涂層具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和較高的耐溫性，具有杰出的耐化學(xué)安穩(wěn)功能和石油商品的溶解性，運(yùn)用溫度規(guī)模40℃-90℃長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用。燃?xì)馔克茕摴芡繉痈街?qiáng)，并堅(jiān)持杰出的物理功能，特別是抗沖擊功能優(yōu)異，還具有較強(qiáng)的抗陰極剝離。涂層表面光滑、漂亮。防止微生物的繁殖。 　　通過(guò)對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，處理了一般鋼管埋地和輸水過(guò)程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢疑問(wèn)。根絕了管道堵塞及噴淋堵塞的表象，前進(jìn)了PE管道的運(yùn)用壽數(shù)，它的運(yùn)用壽數(shù)在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末，涂層的抗溫功能優(yōu)越，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用中不平息，不軟化。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過(guò)程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個(gè)加工的開(kāi)始需要采購(gòu)原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹(shù)脂，所用鋼管型號(hào)為無(wú)縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購(gòu)回來(lái)步進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是鋼管型號(hào)、長(zhǎng)度、壁厚需要測(cè)量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗(yàn)：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無(wú)縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶(hù)要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過(guò)種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點(diǎn)； 七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車(chē)間后，工作人員要及時(shí)調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時(shí)間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時(shí)，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點(diǎn)，及時(shí)修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測(cè)厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測(cè)漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無(wú)漏點(diǎn)，如全部合格后，用專(zhuān)用工具進(jìn)行包裝。