畢節(jié)鋼板我國中厚板質(zhì)量控制與檢查內(nèi)容已走上規(guī)范化，檢驗(yàn)內(nèi)容也很齊全。雖然與日本和德國相比還有一定的差距，經(jīng)過近10年的努力，差距已越來越小。特別是鋼板外形質(zhì)量和標(biāo)記已超過日本，在國際市場上中國中厚板已享有較高的信譽(yù)。畢節(jié)鋼板生產(chǎn)因硬件已經(jīng)很多，也是世界上 進(jìn)的 ，產(chǎn)能過剩，開工率很低。但軟件水平并不很高，其中生產(chǎn)操作技術(shù)還未達(dá)到非常熟練程度，產(chǎn)品質(zhì)量提高的空間很大?，F(xiàn)在，應(yīng)當(dāng)把主要精力用于中厚板生產(chǎn)軟件上，不應(yīng)該再投入資金于擴(kuò)大產(chǎn)能方面，不然會造成更大的浪費(fèi)。

畢節(jié)鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質(zhì)量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項(xiàng)目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準(zhǔn)值內(nèi)，用定量判定多數(shù)已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機(jī)確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學(xué)方式自動測出板寬；畢節(jié)鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學(xué)檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設(shè)置翻板機(jī)檢查下表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時立即把它掉，但需用工人來協(xié)助。畢節(jié)鋼板還有分層與夾雜物密集等內(nèi)部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項(xiàng)工作的自動化程度已很高。另外，力學(xué)性能質(zhì)量方面，關(guān)于機(jī)械試驗(yàn)的試樣粗加工以至實(shí)際試驗(yàn)操作、試驗(yàn)結(jié)果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。

畢節(jié)鋼板除按尺?區(qū)分外，還有按強(qiáng)度、化學(xué)成分、?途和交貨狀態(tài)分類的。按強(qiáng)度分類?般以抗張強(qiáng)度的下限分級抗張強(qiáng)度50kgf/cm以上的稱?強(qiáng)度鋼板。按化學(xué)成分分為普通鋼板和特殊鋼板，后者包括不銹鋼板和復(fù)合鋼板。按?途?致分為造船鋼板、焊接結(jié)構(gòu)鋼板、鍋爐和壓?容器鋼板、低溫鋼板、耐腐蝕鋼板、焊管?鋼板以及特殊?途的鋼板等。畢節(jié)鋼板按交貨狀態(tài)分為軋制鋼板、熱處理鋼板和拋丸、涂層鋼板三種，因?型結(jié)構(gòu)和造船的需要，拋丸、涂層鋼板的產(chǎn)量，逐年增加。

畢節(jié)鋼板壓力容器用鋼板 壓力容器用鋼板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。 1 畢節(jié)鋼板尺寸、重量:按GB 709的規(guī)定，常用厚度＊寬度尺寸為6-120＊600-3800(mm)。 2 常用牌號:20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR(其中13MnNiMoNbR、 15CrMoR是舊標(biāo)準(zhǔn)GB 6654-86中所沒有的)。 3 畢節(jié)鋼板使用情況：廣泛用于制造各種常溫壓力容器受壓元件。