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畢節(jié)方矩管是一種空心方形的截面形狀的鋼管，也稱為方形管、矩形管。其規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。由熱軋鋼帶經(jīng)冷軋或冷撥制成。 畢節(jié)方矩管的用途： 畢節(jié)方矩管的用途很廣泛。一般常用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷拔制成的，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。 按材質(zhì)分有普通碳素結(jié)構(gòu)和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼兩類。前者含碳量不超過4.5％ 硫≤0.035 磷≤0.005 鉻≤0.15 鎳含量＜0.25 銅≤0.30；后者除含碳、硫 、磷 、鉻 外還含有少量的硅 、錳 、釩 。

畢節(jié)方矩管內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。 　　(9)采用空氣等離子切割機將方管切成單根。 　　(10)畢節(jié)方矩管切成單根方管后，每批方管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 　　(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。

畢節(jié)方矩管鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等。金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm。鍍鋅方管層無剝落。無變形開焊。敲落孔完全無缺。面板安裝孔與地線焊接腳齊全。并有產(chǎn)品合格證。 　　5、鍍鋅方管面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套。畢節(jié)方矩管外形完全無損。板面色彩均勻一致。并有產(chǎn)品合格證。 　　6、圓鋼、扁鋼、角鋼、鍍鋅方管等材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鍍鋅層完全無損。并有產(chǎn)品合格證。 　　7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采取鍍鋅件。 　　8、鍍鋅方管等其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

畢節(jié)方矩管帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 　　(13)每根方管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由方管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。 　　(14)畢節(jié)方矩管管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。 管料庫→淬火、正火加熱→水淬火→回火加熱→高壓水除鱗→定徑→冷卻→矯直→冷卻→氧化鐵皮→左管端內(nèi)表面檢查→管端探傷→右管端內(nèi)表面檢查→管體探傷→人工外表面檢查→水壓試驗→收集入庫