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本溪方鋼被廣泛應(yīng)用于造紙機(jī)械、千斤頂、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械中，冷拉方鋼是通過(guò)冷擠壓技術(shù)和模具配合下制造而成的，冷拉方鋼表面光滑，冷擠壓技術(shù)相比于傳統(tǒng)的機(jī)床切割技術(shù)節(jié)省了材料的浪費(fèi)，且精度更高使得表面光滑整潔。 本溪方鋼現(xiàn)擁有數(shù)臺(tái)拉拔機(jī)，矯直機(jī)，冷軋機(jī)，倒掛式盤元拉絲機(jī)，拋丸機(jī)以及退火爐等生產(chǎn)設(shè)備，可根據(jù)不同需求的用戶的質(zhì)量及性能，量身打造各類的冷拉金屬制品，確保用戶滿意，實(shí)質(zhì)性的降低用戶工藝成本。本溪方鋼年生產(chǎn)能力達(dá)到5萬(wàn)噸。產(chǎn)品質(zhì)量均能達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。產(chǎn)品規(guī)格：S8-S90冷拉六角鋼、直徑4-80冷拉圓鋼、6×6-100×100冷拉方鋼、5×20-50×120冷拉扁鋼。

如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1％時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1％的冷拉率控制。 第三點(diǎn)是要對(duì)不同批次的本溪冷拉方鋼進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷?duì)于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 第四是需要對(duì)冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說(shuō)要想使本溪冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。 是針對(duì)于冷拉控制所采用的方法，就目前來(lái)說(shuō)，本溪冷拉方鋼冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。

本溪冷拉方鋼進(jìn)行冷拔的整個(gè)過(guò)程中，為了終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)冷拉操作進(jìn)行良好的控制。首先是針對(duì)冷拉應(yīng)力的控制，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 其次是要滿足冷拉率測(cè)定的控制要求，也就是說(shuō)，本溪冷拉方鋼在采用冷拉率來(lái)控制冷拉方鋼的冷拉操作時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率

本溪方鋼公司占地面積20000平方，廠房建設(shè)面積15000平方米，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備100余臺(tái)套，員工250余名，中高層管理人員30余名，未預(yù)料到技術(shù)人員50余名，年生產(chǎn)能力達(dá)10萬(wàn)噸。主要產(chǎn)品： 冷拉圓鋼、 冷拉六角鋼、 冷拉扁鋼、 冷拉方鋼、冷拉異形鋼、 無(wú)縫管、 冷拉無(wú)縫管、扁鋼、方鋼、六角棒、圓鋼、冷拔無(wú)縫管、精扎管、方管、不等邊角鋼、槽鋼、工字鋼、巨型鋼等，同時(shí)受理來(lái)料加工。本溪方鋼產(chǎn)品適用材質(zhì)：普碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、環(huán)保銅和其他特殊鋼。產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械、車輛、船舶、不保、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品等行業(yè)?？蛻暨_(dá)成1000余家，暢銷國(guó)內(nèi)外。