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本溪灌漿料養(yǎng)護(hù)1、灌漿后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受震動(dòng)，碰撞；2、本溪灌漿料終凝時(shí)間為2～4h，須在終凝前對(duì)灌漿層表面壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4～6次；3、養(yǎng)護(hù)溫度在15℃以上為宜；4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天以上。五、本溪灌漿料拆模及安裝調(diào)試1、拆?？梢栽跐补嗤戤?4h后進(jìn)行，拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；2、拆除臨時(shí)墊板(或頂絲、千斤頂?shù)?，終擰地腳螺栓；復(fù)測水平；標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝調(diào)試。本溪灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進(jìn)行支模，臨時(shí)墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護(hù)，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴(yán)密，以防漏漿。主營:灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂型灌漿料、高強(qiáng)料、混凝土高強(qiáng)道路修補(bǔ)砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、軌道膠泥、鋼筋錨固料、一次座漿料、支座砂漿、、水泥自流平砂漿、灌漿樹脂、混凝土再澆劑界面劑、干粉界面劑、RMO補(bǔ)縫砂漿、植筋膠、柔性水泥嵌縫料、聚合物防水砂漿、鋼筋阻繡劑、108建筑膠(濃縮粉)、粘鋼膠、碳布膠、瓷磚粘結(jié)劑、防水涂料、膩?zhàn)臃鄣裙さ厥┕げ牧?廠家

本溪灌漿料原材料1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。2 細(xì)骨料應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。4 其它材料JC/T 986- 2005應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本溪灌漿料使用方法1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3. 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4. 本溪灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5. 灌漿6、本溪灌漿料注意事項(xiàng)1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。2).灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

本溪灌漿料產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程本溪產(chǎn)品類別1、通用加固型。 2、豆石加固型。3、超細(xì)加固型。 4、超早強(qiáng)加固型。本溪產(chǎn)品選擇1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2。2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2。3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速搶修，選用CGM-4型。 施工前準(zhǔn)備1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī); 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺(tái)秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

本溪水泥基灌漿料特點(diǎn): 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。 2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸二次灌漿后無收縮。 3、自流性高可填充全部空隙滿足設(shè)備二次灌漿的要求 4、抗離析克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度。7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 本溪灌漿料用途: 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 本溪灌漿料選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)選用CGM-1或CGM-2; 2、灌漿層厚度30mm>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后可進(jìn)行設(shè)備安裝具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí)以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 本溪灌漿料包裝貯運(yùn) 1、包裝規(guī)格:25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為6個(gè)月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分、無味、無污染、不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。