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許多施工環(huán)境非常惡劣、工作條件非?？量痰钠髽I(yè)一直在尋找更多高質(zhì)量的耐磨板來保護(hù)珍貴的機(jī)械設(shè)備，因?yàn)檫@些機(jī)器造價(jià)高昂，但是在生產(chǎn)工作過程中在某些特殊部位經(jīng)常受到嚴(yán)重的工業(yè)磨損。這個(gè)問題無法避免，又非常容易造成機(jī)械設(shè)備的重要工件的損耗，摩擦力實(shí)在很大，如果不管會(huì)對(duì)機(jī)械的使用壽命造成嚴(yán)重的影響，因此企業(yè)往往只能專門花費(fèi)一個(gè)月來更換附件，從而大大提高生產(chǎn)成本，也會(huì)延遲生產(chǎn)進(jìn)度，從而大大降低生產(chǎn)效率




水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)?。?

防止整個(gè)工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

耐磨板



NM360耐磨鋼板的組織試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板，還是錘頭等產(chǎn)品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨鋼板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類耐磨板條中存在高密度的位錯(cuò)，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強(qiáng)韌性配合。

NM360耐磨鋼板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進(jìn)行測(cè)試，可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強(qiáng)度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨鋼板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強(qiáng)韌性配合，滿足不同的使用工況。

以往NM360耐磨鋼板中，一般不加鎢元素。但加入合金元素鎢后，沿晶界分布的碳化物大量減少，晶內(nèi)針 狀碳化物消失，晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi)，有利于提高NM360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性。

隨著鎢含量增加，NM360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性增加，當(dāng)鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.06%后，由于碳化物析出數(shù)量的增多，導(dǎo)致韌性降低。這是因?yàn)殒u在NM360耐磨板中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對(duì)鍵絡(luò)結(jié)構(gòu)。

C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強(qiáng)，所以NM360耐磨鋼板中加人鎢元素后要形成裂紋，破壞原子鍵所需的能量要大大增加，相應(yīng)的水韌處理NM360耐磨鋼板的韌性和強(qiáng)度也會(huì)得到明顯的提高。


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