電工鋼硅鋼片1961~1994年主要是高磁感取向硅鋼（Hi-B）的發(fā)展階段。1953年，日本新日鐵公司田中悟等證明以AIN為主要抑制劑和一次大壓下率冷軋工藝方案有可能制成更高磁性的取向硅鋼。1961年在引進Armco 基礎上，首先試制AlN＋MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始生產(chǎn)并命名為Hi-B，但磁性不穩(wěn)定。自1968年新日鐵公司開發(fā)高磁感取向硅鋼產(chǎn)品后，日本冷軋電工鋼在產(chǎn)品質(zhì)量、遼寧本溪制造技術和設備、遼寧本溪新技術開發(fā)、遼寧本溪實驗研究及測試技術等方面都已超過美國，在世界上處于 領先地位。

鹿程國際貿(mào)易(本溪市分公司) 電工鋼常備規(guī)格存貨充足，可定制 電工鋼。多年來的厚積薄發(fā)，發(fā)揮其良好的商業(yè)誠信，贏得了廣大供應商和銷售商的大力支持，在業(yè)內(nèi)享有了一定聲譽。追隨 電工鋼市場的不斷革新，我們堅守“做精、做專、做強”的發(fā)展理念，來契合時代的變化和行業(yè)的新機遇。

電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應符合表 3、遼寧本溪表 4、遼寧本溪表 5、遼寧本溪表 6、遼寧本溪表 7、遼寧本溪表 8 和表 9的規(guī)定，時效試樣也應滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應被計算在內(nèi)。7.1.2 表 3、遼寧本溪表 4 和表 6 中的普通型、遼寧本溪高磁極化強度型、遼寧本溪耐熱刻痕磁疇細化型產(chǎn)品的磁性能應該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應在制造方提供的條件下進行應力退火（通常應力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進行應力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、遼寧本溪表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、遼寧本溪表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強度 J800應符合表 3、遼寧本溪表 4、遼寧本溪表 5、遼寧本溪表 6、遼寧本溪表 7、遼寧本溪表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強度 1.7T、遼寧本溪同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉換系數(shù) Fc＝0.925 進行轉換，轉換后的 P1.7/50和 P1.7/60應符合表 3、遼寧本溪同城表 4、遼寧本溪同城表 5、遼寧本溪同城表 6、遼寧本溪同城表 7、遼寧本溪同城表 8 和表 9 的規(guī)定