本溪本地LD高硬度模具鋼質(zhì)量保證
<本溪>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。本溪該LD鋼初是針對冷鐓模具而研制。其碳含量低于G.Steven的“平衡碳”規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時(shí)，又具有較好韌性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強(qiáng)化基體，提高回火穩(wěn)定性?；瘜W(xué)成份（％）：C0：70～0.80Si：0.70～1.20Cr：6.50～7.00Mo：2.00～2.50V1：70～2.20Mn≤0.40P≤0.030S≤0.030三供貨狀態(tài):退火HB207～255。四熱處理制度：1LD鋼常用的熱處理工藝：1100-1150℃，淬火530-570°C回火，回火后硬度HRC57-63。1100℃淬火后的組織為細(xì)針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物，晶粒度10.5級。1100℃淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體+殘余碳化物。高溫加熱時(shí)脫碳傾向較嚴(yán)重，淬火加熱應(yīng)在脫氧后的鹽熔爐中，真空加熱中和保護(hù)氣氛中進(jìn)行，淬火時(shí)應(yīng)采用850℃預(yù)熱，選用1100℃-1150℃為終淬火加熱溫度。保溫系數(shù)為20～25s/mm，加熱后分級淬火。回火溫度為530℃-570℃，回火次數(shù)為2-3次，回火后的硬度為60～62HRC。

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。本溪該LD鋼初是針對冷鐓模具而研制。其碳含量低于G.Steven的“平衡碳”規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時(shí)，又具有較好韌性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強(qiáng)化基體，提高回火穩(wěn)定性。化學(xué)成份（％）：C0：70～0.80Si：0.70～1.20Cr：6.50～7.00Mo：2.00～2.50V1：70～2.20Mn≤0.40P≤0.030S≤0.030三供貨狀態(tài):退火HB207～255。四熱處理制度：1LD鋼常用的熱處理工藝：1100-1150℃，淬火530-570°C回火，回火后硬度HRC57-63。1100℃淬火后的組織為細(xì)針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物，晶粒度10.5級。1100℃淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體+殘余碳化物。高溫加熱時(shí)脫碳傾向較嚴(yán)重，淬火加熱應(yīng)在脫氧后的鹽熔爐中，真空加熱中和保護(hù)氣氛中進(jìn)行，淬火時(shí)應(yīng)采用850℃預(yù)熱，選用1100℃-1150℃為終淬火加熱溫度。保溫系數(shù)為20～25s/mm，加熱后分級淬火?；鼗饻囟葹?30℃-570℃，回火次數(shù)為2-3次，回火后的硬度為60～62HRC。

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。本溪LD模具鋼 次淬火后沒有達(dá)到硬度再次淬火后有沒讓他們放入滲碳爐中保護(hù)加熱，順便補(bǔ)點(diǎn)碳，滲碳結(jié)束后空氣中快速冷卻，起到一個(gè)正火的作用，否則多次淬火可能引起開裂，然后在放入滲碳爐中加熱正常淬火，應(yīng)該可以達(dá)到要求。其中還有一點(diǎn)，多次熱處理可能引起變形，不知道你的余量留多大，要慎重。

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本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。本溪模具壽命的主要材料質(zhì)量原因。對影響LD鋼共晶碳化物不均勻度和氧含量的冶金工藝參數(shù)進(jìn)行了探索性研究確定了符合企業(yè)技術(shù)裝備特點(diǎn)和能力的工藝參數(shù)。為了保證試驗(yàn)結(jié)果具有系統(tǒng)性和可比性LD鋼化學(xué)成分按照ASTM A681標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)成分和內(nèi)控成分。鋼材的共晶碳化物不均勻規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和評定氧含量采用RD—600型定氧儀進(jìn)行測定。除了進(jìn)行工藝試驗(yàn)的丁藝參數(shù)外其他工藝參數(shù)(精煉鋼澆注工藝、電渣重熔工藝、快鍛機(jī)拔長工藝和退火工藝)全部按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程和工藝規(guī)定執(zhí)行。

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。本溪LD模具鋼加工的性能要求:一、淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。二、可磨削性:砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。三、淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。四、淬火變形開裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。五、退火工藝性:球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。六、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

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本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。本溪LD模具鋼：該鋼在保持較高韌性的情況下，其抗壓強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度，耐磨性等較65nb優(yōu)良，并在 /t 6058文件中了該鋼。該鋼初是針對冷鐓模具研制的，碳含量低于平衡碳規(guī)律，使鋼在具有較高硬度的同時(shí)，又具有較好的韌性，加入crmov 元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度，強(qiáng)度，和良好的耐磨性，加入一定量的si以強(qiáng)化基體，提高回火穩(wěn)定性，在1100度淬火后的組織為細(xì)針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物，該鋼退火軟化性好。

本溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸本溪鋼材，冷軋板，本溪精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。本溪LD是一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼該鋼在保持較高韌性的情況下，其抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、耐磨性較優(yōu)，是LD 系列中應(yīng)用廣的鋼種。該鋼種主要用于高沖擊載荷下要求強(qiáng)韌性的冷沖模和冷鐓模，如汽車板簧的沖孔沖頭、標(biāo)準(zhǔn)件與鋼球的冷鐓模等，也用于壓印模和拉深凸模。LD鋼的不均勻碳化物與CR12MOV鋼進(jìn)行了比較。當(dāng)直徑小于60mm時(shí)，通常為2至3。但是，當(dāng)鋼的直徑大于60mm時(shí)，碳化物偏置更加嚴(yán)重。例如，φ120mm條的碳化物的不平衡為5-6。因此，對于正在使用的復(fù)雜霉菌，必須執(zhí)行三板球以提高碳化物的不均勻性。鋼可以很好地鍛造，很容易緩慢加熱，加熱溫度不應(yīng)太高。鋼的主要化學(xué)成分（質(zhì)量評分）：C0.70％～0.80％，SI0.70％～1.20％，Mn≤0.40％，CR6.50％～7.50％，Mo2.00％～2.50％。

相信隨著天強(qiáng)特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價(jià)優(yōu)勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床， 立式自動(dòng)數(shù)控鋸床2臺；以及鋼板精加工機(jī)械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機(jī)床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。