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本溪數(shù)控鋼筋彎曲中心品質(zhì)過關(guān)

 設(shè)備特點(diǎn)：

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)一：采用數(shù)字控制，操作簡單、自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)二：加工長度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整簡單容易。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)三：進(jìn)口PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)四：由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達(dá)20個(gè)角度以上的角度圖形。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)五：生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)六：由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。

 數(shù)控彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)/數(shù)控彎曲設(shè)備
 一。工藝流程：鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動定位小車，自動彎曲機(jī)啟動，彎曲 個(gè)角度；定位小車自動移至所需第二個(gè)位置，向前推進(jìn)鋼筋，至 個(gè)彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?，自動彎曲機(jī)啟動，彎曲第二個(gè)角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
二。優(yōu)勢：1、 該工藝為歐洲及新加坡 實(shí)用技術(shù)，被我司“海歸”人員首次引入國內(nèi)；2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動彎曲中心相比，其 點(diǎn)是采用“鋼筋移動，而彎曲機(jī)不移動”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動，彎曲機(jī)移動”的思路；
眾所周知，彎曲機(jī)較重，要求其在移動到準(zhǔn)確的位置，比較困難，因而在實(shí)際工程中，常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)導(dǎo)致加工的鋼筋長度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動鋼筋，鋼筋較輕，簡易且符合力學(xué)原理。
 

 性能特點(diǎn)◎該試驗(yàn)機(jī)適用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的彎曲試驗(yàn)，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點(diǎn)的抗彎性能，是冶金部門、科研機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢部門及有關(guān)企業(yè)進(jìn)行材料性能檢測和研究的常用設(shè)備；
◎整機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，液壓站為主機(jī)集成一體，主要由支棍、彎曲壓輥、主油缸、側(cè)油缸、液壓站、底座和電控系統(tǒng)等組成；
◎彎曲壓滾通過手輪轉(zhuǎn)動雙向絲桿，實(shí)現(xiàn)同步進(jìn)退，以調(diào)整壓滾距離，當(dāng)試樣要做180°彎曲時(shí)，可先由主缸推動彎心壓滾進(jìn)行預(yù)彎，再由側(cè)缸推動側(cè)壓板，將試樣彎至180°，操作方便、。

供應(yīng)這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢:XGWL2-32型鋼筋彎曲中心概述 特點(diǎn)與優(yōu)勢

二、數(shù)控鋼筋彎曲中心的應(yīng)用領(lǐng)域：
    數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備

鋼筋籠成型機(jī)特點(diǎn)：
1，鋼筋繞筋機(jī)加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
2，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。
3，鋼筋繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6，組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。
7，繞筋，主筋可雙筋同時(shí)制作。
8，鋼筋繞筋機(jī)自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。