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外觀檢驗：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，酸洗鈍化無縫鋼管鈍化的用途大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點試驗：藍(lán)點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍(lán)點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗.

近段時間，特別是進(jìn)入11月份以后，鋼材價格出現(xiàn)急速下落。鋼材價格加速回落主要原因為：一是市場需求的釋放受限，長材方面主要受基建施工淡季和停工等因素影響，板材方面主要受下游用鋼制造業(yè)需求疲軟(機(jī)械、汽車、造船等主要用鋼行業(yè)產(chǎn)銷量持續(xù)下行)等因素影響；二是市場供給的持續(xù)攀升，受鋼材價格高、利潤空間大和后期錯峰限產(chǎn)預(yù)期等因素影響，近六個月來全國粗鋼產(chǎn)量均保持在8000萬噸以上的較高水平，10月全國粗鋼產(chǎn)量達(dá)8255萬噸，與去年同期相比增長9.1%，酸洗鈍化無縫鋼管該產(chǎn)量創(chuàng)出歷史新高。三是市場心態(tài)的微妙改變，由于今年京津冀地區(qū)鋼鐵行業(yè)秋冬季環(huán)保限產(chǎn)的調(diào)整，后期市場供給預(yù)期偏松，與去年一刀切形成明顯反差。

磷化無縫鋼管鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，酸洗無縫鋼管需防范金融風(fēng)險這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。酸洗鈍化無縫鋼管在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。 無縫鋼管在應(yīng)用領(lǐng)域被一點點的擴(kuò)展，它的各類特性也在各個領(lǐng)域充分發(fā)揮的酣暢淋漓?，F(xiàn)在在太陽能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域也獲得了應(yīng)用。可是，因為生產(chǎn)商的資產(chǎn)能量，技術(shù)性能量各不相同，針對無縫鋼管的要求也是層次不齊。

酸洗鈍化無縫鋼管在加工處理的時候要進(jìn)行熱處理技術(shù)，這項熱處理技術(shù)一般的溫度要達(dá)到上，有的還可能達(dá)到上千度，這就要高性能的加工技術(shù)進(jìn)行處理。無縫鋼管等模具鋼材，一般在熱處理過程中的淬火用油，多采用礦物油，如：10號、20號、30號等機(jī)械油，針對不同的模具零件，酸洗鈍化無縫鋼管個別熱處理企業(yè)使用0號柴油、7號機(jī)械油等。油的序號越高，黏度越大，閃點就越高。一般閃點在150～300℃之間。無縫鋼管熱處理時油的閃點是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時，與火相接觸而出現(xiàn)火苗的溫度，酸洗鈍化無縫鋼管它的溫度的高低，對淬火零件的性有一定的影響。常見的礦物油的閃點為：10號機(jī)械油為165℃，20號機(jī)械油為170℃，30號機(jī)械油為180℃，40號機(jī)械油為190℃，過熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃，合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言，汽缸主要用于回火用油。