從焊接工藝來看。不管是寶雞直縫鋼管還是螺旋管，這兩者的焊接方式都是相同的。但是在實際的焊接過程當中，直縫焊管往往會出現(xiàn)大量的T形焊縫，在這樣的焊縫的地方，往往會有一些殘余應力，雖然這對使用沒有太大影響，但是也正是因為這些殘余應力加大了寶雞直縫鋼管出現(xiàn)裂縫的可能性。從根本上來說，寶雞螺旋鋼管或者寶雞直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，因為兩者的優(yōu)越性能，這兩種鋼材廣泛的應用在各項工程當中，當然因為兩者生產(chǎn)工藝不同，在實際的使用過程當中還是有很大的區(qū)別的，直接導致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。相對于寶雞螺旋鋼管來說，寶雞直縫鋼管的制作工藝要簡單很多，寶雞直縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要分為兩種，一種是高頻焊接寶雞直縫鋼管，還有一種是埋弧焊寶雞直縫鋼管。正是因為寶雞直縫鋼管的生產(chǎn)工藝簡單的這些特性，所以寶雞直縫鋼管的生產(chǎn)效率很高，成本較低，而且發(fā)展的速度也是十分迅速。

根據(jù)各寶雞鋼材種預處理目標硫要求及實際鎂粉噴吹效果，開發(fā)各類鋼種高精度的鎂粉噴吹模型，崗位人員點擊一級畫面“開始噴吹”按鈕，系統(tǒng)自動完成預處理整個噴吹過程。通過寶雞鋼材預處理自動噴吹系統(tǒng)實現(xiàn)了過程自動化控制，提高了控制精度，為煉鋼工序提供了優(yōu)質(zhì)的鐵水。相繼開發(fā)出轉(zhuǎn)爐（氧副槍）智能吹煉控制系統(tǒng)、造渣模型輔原料智能投加系統(tǒng)、增碳脫氧合金化方案篩選自動振料系統(tǒng)等多達十六套智能產(chǎn)品，并且兼具過程防錯預警、操作評價、數(shù)據(jù)記錄查詢、大數(shù)據(jù)分析、成本監(jiān)控等特有功能，獨具基于爐氣分析、音頻聯(lián)動的氧槍槍位控制，融入語音提示、遠程控制等先進科技元素，在業(yè)內(nèi)處領(lǐng)先水平。

寶雞H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。寶雞H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。 我國熱軋寶雞H型鋼材國標(GB/T11263-1998)將寶雞H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣寶雞H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與寶雞H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。

寶雞無縫鋼管是怎樣生產(chǎn)出來的？寶雞無縫鋼管是一種經(jīng)濟型鋼材，在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑、軍工等部門。熱軋寶雞無縫鋼管一般在自動軋管機上生產(chǎn)。檢查并表面缺陷后，將實心管坯鋼材切割成所需長度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送入加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進。在軋輥和堵頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成一個空腔，稱為粗管。然后送至自動軋管機繼續(xù)軋制。，壁厚由整機調(diào)整，直徑由漿紗機確定，以滿足規(guī)范要求。采用連續(xù)軋管機生產(chǎn)熱軋寶雞無縫鋼管是一種先進的生產(chǎn)方法。