產(chǎn)品詳細(xì)介紹
圓鋼目前大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉,優(yōu)質(zhì)圓鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同,圓鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響,主要是通過鋼的純凈度而起作用的。近年來人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等,都可獲得更高純凈度的鋼,從而顯著改善圓鋼的品質(zhì)。
冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn),常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明,改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。
常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式,使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,同時(shí)使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。
圓鋼軋制過程中清刷輥壓靠力的設(shè)定至關(guān)重要,因?yàn)楣ぷ鬏佪伱嬲充X層過厚、過薄都是有害的,嚴(yán)重時(shí)易導(dǎo)致設(shè)備事故,惡化產(chǎn)品在清刷輥工作時(shí),應(yīng)對清刷輥噴射一定量的乳液,掌握庫存危險(xiǎn)為主主要目的是冷卻和清洗清刷輥上的鋼絲,乳液流量為乳液總流量的3%一5%,噴射壓力為軋輥的控制軋輥的原始輥型的設(shè)計(jì)、硬度、輥面粗糙度以及表面磨削質(zhì)量的控制等對板材表面質(zhì)量的影響很大,圓鋼因而必須對軋輥質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。圓鋼還常常和工字鋼配合使用。型鋼應(yīng)用特點(diǎn)熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能設(shè)計(jì)風(fēng)格靈活、豐富。在梁高相同的情況下,鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ,從而使建筑布置更加靈活。結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比更輕,結(jié)構(gòu)自重的降低,減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力,可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低,施圓鋼工簡便,造價(jià)降低。增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小,圓鋼從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。與焊接H型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應(yīng)力低,外觀和表面質(zhì)量好。
在過去的幾年合作中,鑫邦源特鋼(平頂山市寶豐縣分公司)由于 無縫方管供貨及時(shí),質(zhì)量可靠,受到了各用戶單位的一致好評。
未來我公司宗旨:以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)求發(fā)展,誠信為本,創(chuàng)新為先,以質(zhì)取勝。
熱加工規(guī)范:加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。正火規(guī)范:正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
對于以上規(guī)范,是我們在42crmo圓鋼生產(chǎn)過程中不可以進(jìn)行改變的,所以我們在進(jìn)行操過程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。