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除塵器骨架的材質(zhì)為20#鋼，要求有機(jī)硅噴涂處理；骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；骨架框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻穩(wěn)定，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；除塵器骨架框架的表面需要光滑，無毛刺，同時(shí)經(jīng)過防腐處理，鍍鋅骨架布袋（鍍鋅袋籠、鍍鋅框架）是除塵設(shè)備中的主要部件，在除塵工作中鍍鋅框架占有良好的使用特性及優(yōu)勢，鍍鋅袋籠具有良好的除塵效果，鍍鋅袋籠既可以自動(dòng)排出也可以手動(dòng)排出，但按劃定的順序排出。除塵器骨架影響性能的因素：氣體參數(shù)對除塵器骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等，除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了速率；粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響，除塵器骨架的尺寸的影響：在除塵器骨架的幾何尺寸中，以除塵器骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。

【除塵器骨架除塵布袋放心得選擇】



布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，一般制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時(shí),先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且難以保證骨架直徑大小勻稱.因此有些廠在制作濾袋骨架時(shí),不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用，在實(shí)際的使用中按照一定的制作標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行實(shí)際額生產(chǎn)，當(dāng)含塵氣流切向進(jìn)入過濾器的上部空間時(shí)，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細(xì)內(nèi)容:引起濾袋振擊，抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料：高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu)：圓型，梯型
表面處理：有機(jī)硅，鍍鋅，噴塑
產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命，該除塵器骨架采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。




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我們所焊接的除塵器骨架要穩(wěn)定，不可以有脫焊、虛焊和漏焊，布袋和龍骨接觸的表面應(yīng)該手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出現(xiàn)扎手的毛刺，除塵龍骨不但表面噴塑、涂漆或電鍍的防腐處理，而且防腐處理劑應(yīng)該滿足除塵器的高溫，為了除塵器骨架的質(zhì)量，除塵器骨架生產(chǎn)的時(shí)候引進(jìn)一次成型全自動(dòng)除塵袋籠（骨架）焊接設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接袋籠（骨架）成型，采用有足夠強(qiáng)度的鋼絲或不銹鋼絲。除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)要分布均勻，鋼絲要有足夠的強(qiáng)度，防止除塵龍骨損壞或變形。除塵器骨架軸插式：它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個(gè)框架，除塵器骨架脹圈固定式：它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時(shí)將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，但裝卸比較麻煩。




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