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以下是:河北保定鋼筋籠滾籠機品質(zhì)保證的圖文介紹



從樁頂。
河南建貿(mào)機械有限公司專業(yè)制造鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎箍機,鋼筋彎曲中間等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備!
致力于推動中鐵,中建,中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化,標(biāo)準(zhǔn)化,商品化的發(fā)展。
鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點,吊點范圍,鋼筋籠口處應(yīng)焊接,其他部位宜一小半焊接;鋼筋籠上的預(yù)埋件應(yīng)按研發(fā)與鋼筋連接牢固,外露面按打造要求全部替代包扎嚴(yán)密;鋼筋籠成型后,應(yīng)檢查鋼筋籠的研發(fā)生產(chǎn)精度,長,寬,高和鋼筋間距,焊接,預(yù)埋件所處位置應(yīng)符合研發(fā)規(guī)范要求。
1拖動導(dǎo)軌2控制臺3拖動驅(qū)動系統(tǒng)4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)8主筋固定器9主筋導(dǎo)管10主筋承接分隔系統(tǒng)11箍筋放線架12箍筋矯直機構(gòu)13主筋上料系統(tǒng)。




建貿(mào)機械(保定市分公司)以“質(zhì)量放心,客戶至上、交貨及時, 鐓粗機廠家價格合理,服務(wù)周到”為宗旨為廣大客戶提供 鐓粗機廠家產(chǎn)品及服務(wù),本著誠信經(jīng)營的原則,贏得了廣大新老客戶的好評。多年來,我們憑借科學(xué)的管理和嚴(yán)格的檢驗制度,確保 鐓粗機廠家產(chǎn)品的質(zhì)量,與各地多家客商建立了穩(wěn)固的供貨關(guān)系,歡迎廣大客戶來電咨詢與參觀。



數(shù)控鋼筋籠滾焊機呢?接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。
1.我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好,在數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸,禁止在工作中進(jìn)行加油和清潔工作,避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進(jìn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機軌道。
2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損,防護(hù)罩是否緊固可靠,在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要進(jìn)行十五分鐘空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時要仔細(xì)檢查有無異?,F(xiàn)象及振動聲響,在檢查無誤后則可正式的進(jìn)行操作。
3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機工作期間站人,除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4.在生產(chǎn)工作完成后及時的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場,從而方便下次的正常使用。
鋼筋籠繞筋機怎么使用及使用說明。模塊化設(shè)計包括了以往所說的部件化、通用化及設(shè)計過程中的軟件模塊化。設(shè)計軟件的模塊化可以使各個不同的系統(tǒng)或部件在計算機上進(jìn)行拼裝和改變參數(shù),從而大大加快了新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)進(jìn)度。




使用河北保定鋼筋籠繞筋機加工鋼筋,速度相對來說比較快,且加工的質(zhì)量也比較可靠,使用數(shù)控河北保定鋼筋籠繞筋機定尺彎箍時會有誤差,這是什么原因?qū)е碌哪兀? 1、鋼筋頂動河北保定鋼筋籠繞筋機的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量,存在滑動摩擦力,因為就會出現(xiàn)誤差。 2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定,因此用數(shù)控河北保定鋼筋籠繞筋機定尺彎箍就會存在一定誤差。 3、河北保定鋼筋籠繞筋機定長,是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn),獲得需要的彎箍精度,夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑,鋼筋越長誤差越嚴(yán)重。 要在不影響施工進(jìn)度的前提下。 1. 整機集成設(shè)計,雙工位四個工作區(qū),實現(xiàn)率、大批量自動加工; 2. 自控行程動力頭,鉆孔實現(xiàn)全自動轉(zhuǎn)換; 3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合,保證液壓無滲漏;反扣式防護(hù)罩設(shè)計,確保冷卻液有效循環(huán); 4. 編程可智能實現(xiàn)CAD/CAM自動轉(zhuǎn)換,操作簡便、適用;




數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等,其實都是同一款產(chǎn)品。
全自動籠滾焊機優(yōu)勢特點
1. 鋼筋籠骨架由盤拖動向后,盤筋不受影響。
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;
施工質(zhì)量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好,但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費較大,采用套筒連接法,主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算(計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用)。
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機的同步性有較高要求;
6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;
7. 配有多組料盤,防止生產(chǎn)中主筋錯亂;
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇(不)。

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