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保定煙氣脫硫氫氧化鈣實體大廠

工業(yè)級氫氧化鈣使用時的注意事項 工業(yè)級氫氧化鈣長時間在空氣中會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。因此生石灰好現(xiàn)買現(xiàn)用，且選擇塊狀較輕，不含雜質(zhì)的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業(yè)級氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘渣倒入池中，以免池魚誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進(jìn)行水體消。 工業(yè)級氫氧化鈣忌與。 氮肥同時施用。生石灰遇水生成大量的OH-，氨水含量高易引起魚類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時，也不宜放用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。 工業(yè)級氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機(jī)磷在pH為6.5～7.5時主要以化。 合物形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時，會發(fā)生反應(yīng)生成Ca（PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。 工業(yè)級氫氧化鈣不能和漂，強(qiáng)氯精等鹵素類混用。因為漂等為酸性，生石灰為堿性，若混用。

要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴(kuò)散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應(yīng)。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過程的實現(xiàn)。選用適當(dāng)合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應(yīng)選用具有定裝備水平的窯型?，F(xiàn)在煅燒窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質(zhì)量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴(yán)格科學(xué)管理，制定各項合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開礦，選礦，配料，煅燒，自動化控制等各環(huán)節(jié)制定科學(xué)的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是 工業(yè)級氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。

工業(yè)級氫氧化鈣呈強(qiáng)堿性，導(dǎo)致病微生物和野雜魚蝦難以存活而，從而達(dá)到清塘滅殺的目的，同時對大多數(shù)繁殖型病原菌也有較強(qiáng)的消作用。通常情況下每畝使用生石灰50~80kg，如果使用的生石灰質(zhì)量比較差或者池底淤泥較多時，用量可增加至90~150kg。施用時在池。 底挖幾個淺坑?？拥臄?shù)量和距離需能將石灰漿潑灑至全池為度。把石灰施放于坑內(nèi)，等吸水散開后攪勻，趁熱潑灑全池或當(dāng)池塘水深1m時，每畝使用石灰250~300kg，將生石灰放于鐵桶內(nèi)加水化開后全池潑灑進(jìn)行消。 以上就是今天鳳陽明帝小編給大家分享生石灰清塘注意事項及消方法的全部內(nèi)容了，總的來說，生石灰在池塘中的應(yīng)用是當(dāng)下非常普遍的方法，因為石灰除了具有消和調(diào)節(jié)水質(zhì)的用途外，還具有成本低和揮發(fā)效果好的特點。

同時工業(yè)級氫氧化鈣中的鈣元素還可作為植物生長所需的微量元素。當(dāng)然，工業(yè)級氫氧化鈣可以殺滅一些土壤中的病蟲害，這個也是一個不可或缺的重要因素。 石灰的使用和貯存特點由于石灰與水反應(yīng)，會立刻產(chǎn)生大量的熱量，產(chǎn)生的溫度可高達(dá)300攝氏度。工業(yè)級氫氧化鈣貯存方法因此可能會造成很多危險情況，所以在生石灰進(jìn)行使用的過程中，應(yīng)有以下注意事項。生石灰的使用范圍很廣，但無論是在什么范圍什么方向使用，都應(yīng)當(dāng)遵循以下原則。 點應(yīng)當(dāng)注意的是，在操作過程中，盡可能短的操作時間，在容器之中恰當(dāng)?shù)牡桶哼M(jìn)行放置，會產(chǎn)生將密封空間中的濕潤氣工業(yè)級氫氧化鈣的使用體或水珠進(jìn)行吸收的作用。第二點，在使用之前，進(jìn)行存放的時候，應(yīng)當(dāng)隔絕潮濕環(huán)境，在挪動的時候要十分小心，防止包裝毀壞而接觸到潮

保定豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。