<保定>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

??（2）鋼筋末端需做135°彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

??（3）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。

??（4）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

??新款變頻器的鋼筋板筋機(jī)是離合器型鋼筋板筋機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括調(diào)直框、大齒輪、小齒輪、彎鉤圓盤，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動伺服電機(jī)與

??變頻器直聯(lián)作一級減速；由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換

踩下腳踏開關(guān)的啟動按鈕（這個時候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）?？匆幌伦髾C(jī)、右機(jī)是否按照設(shè)定的長度進(jìn)行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進(jìn)行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行測試。、參數(shù)設(shè)置畫面：主要是設(shè)置一些加緊、伸縮氣缸的動作時間，不同模具的正、反彎位置等參數(shù)，正、反彎工作位根據(jù)當(dāng)前加工鋼筋的直徑會自動切換，如果工作位置不合適，用戶也可根據(jù)需要自行調(diào)整。

當(dāng)出現(xiàn)不正?；蛘呤俏ｋU的情況時，應(yīng)使用紅色的急停開關(guān)按鈕停止設(shè)備。要重新啟動設(shè)備抬起急停開關(guān)，然后按“復(fù)位”按鍵。結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班：當(dāng)任務(wù)加工完成時，自動結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。切斷連接的所有電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，潤滑，維護(hù)等操作。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)特性：

1、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到***精度。

2、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

3、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。

4、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的+古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。

5、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

三。 技術(shù)參數(shù)：
 
鋼筋直徑范圍
 ￠12——￠40mm
彎曲角度
 00——1800，可正、反雙向彎曲
彎曲精度
 ±10
擋板移動速度
 50m/min
設(shè)備占地面積
 13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)
 總功率8 KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢
 彎曲機(jī)固定，鋼筋移動，操作靈活，在一臺機(jī)器上可以加工各種形狀的鋼筋；由伺服電機(jī)驅(qū)動活動擋板，定位精度高；彎曲機(jī)可以正反兩個方向轉(zhuǎn)動；PLC控制，生產(chǎn)效率高。