生物質(zhì)燃料是清潔能源技術(shù)的產(chǎn)物，是利用好生物質(zhì)能的關(guān)鍵性手段，它們的利用價值是比較高的。同時，隨著培育和制造工藝技術(shù)的發(fā)展，我們制造出來的生物質(zhì)燃料會更加清潔環(huán)保。但是還有不少人不知道生物質(zhì)燃料和生物質(zhì)成型燃料的區(qū)別，今天就讓我們一起來看看他們的區(qū)別吧!首先我們看看如何區(qū)分，生物質(zhì)成型燃料燃燒是生物質(zhì)原料的加工，生成固體燃料然后燃燒。通過生產(chǎn)過程和生產(chǎn)過程的控制，在燃燒過程中不會產(chǎn)生煙霧，灰塵或煙霧，進(jìn)行污染。生物質(zhì)成型燃料是指由可燃草本植物或木質(zhì)原料加工而成的塊狀，顆粒狀和棒狀生物質(zhì)燃料，而生物質(zhì)燃料直接燃燒是指生物質(zhì)廢物或生物質(zhì)原料的直接燃燒，可以在不加工的情況下燃燒。在直接燃燒過程中，容易產(chǎn)生大量煙霧和灰塵以污染大氣。生物質(zhì)燃料是指可以燃燒的草藥和木質(zhì)原料，如樹木，稻草和各種細(xì)菌殘留物，以及秸稈等未加工過成型的原材料。物質(zhì)顆粒燃料生物質(zhì)顆粒生物質(zhì)顆粒廠家看完了這些，大家是不是對這兩者的區(qū)別明白更多了呢?我們選燃料的時候要仔細(xì)觀察，根據(jù)自己的實際需求來選擇燃料。當(dāng)然了，選擇高質(zhì)量的燃料供應(yīng)商也是很重要的哦，如果您有物質(zhì)燃料需求，歡迎致電我們公司!我們將竭誠為您服務(wù)!
1，生物質(zhì)顆粒，簡單來看好壞，就是粉末少，表面光滑，生物質(zhì)顆粒要求長度，長度長點沒問題。另外就是硬，基本上硬就是密度大好。2，生物質(zhì)顆粒具體參數(shù)其實和木材的種類關(guān)系也挺大。3，看生物質(zhì)顆粒燃料的色澤以及燃燒之后的成分是怎樣的，燃燒后顆粒的顏色應(yīng)該是淡黃色或者棕色的，如果是黑色的，則說明生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量不好。4，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰少就說明生物質(zhì)顆粒燃料的原材料比較純，灰分越多，就說明，生物質(zhì)顆粒燃料里面摻入很多的雜質(zhì)；質(zhì)量越好的生物質(zhì)顆粒燃料光澤越好。5， 然后通過聞來判斷生物質(zhì)顆粒燃料的好壞，沒有摻入雜質(zhì)的生物質(zhì)顆粒燃料是會有一股的芳香味，那是原本該有的味道。6，再就是問，問生物質(zhì)顆粒生廠，這生物質(zhì)顆粒燃料的原料是什么?7，用摸的方法進(jìn)行判斷也可以，質(zhì)量好的生物質(zhì)顆粒燃料，表面光滑。
75次生物質(zhì)燃料屬于環(huán)保清潔燃料加工出來的顆粒燃料主要是用來燒鍋爐代替高污染煤炭 加工方法很簡單首先需要有啟動資金選好場地公司注冊好辦好環(huán)評等各種手續(xù)以吸車間設(shè)備等齊全后原材料到位干的鋸末等就可以直接開始加工了通過顆粒機加工后出來的產(chǎn)品直徑基本是8毫米在通過傳送帶進(jìn)入冷卻塔冷卻之后便可以裝袋發(fā)貨！生物質(zhì)燃料為什么會結(jié)焦？這個問題包含比較光放生物質(zhì)燃料包含有未加工的生物質(zhì)燃料比如稻殼、花生殼鋸末、木屑、秸稈等這些屬于生物質(zhì)燃料另外我們稱生物質(zhì)燃料一般指生物質(zhì)成型燃料 因為法律是不允許直接燃燒生物質(zhì)燃料的，只允許燒生物質(zhì)成型燃料。生物質(zhì)成型燃料又包含生物質(zhì)顆粒燃料和生物質(zhì)壓塊燃料兩大類按原料種類分為生物質(zhì)木屑顆粒生物質(zhì)雜木顆粒生物質(zhì)松木顆粒生物質(zhì)松雜木顆粒生物質(zhì)樟子松顆粒生物質(zhì)紅木顆粒生物質(zhì)花生殼顆粒生物質(zhì)稻殼顆粒生物質(zhì)秸稈顆粒和壓塊類的生物質(zhì)花生殼壓塊生物質(zhì)秸稈壓塊生物質(zhì)稻殼壓塊生物質(zhì)樹皮壓塊生物質(zhì)木屑壓塊等。
常規(guī)結(jié)焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因為生物質(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機械部位故障率高，維修費用高。