產品詳細介紹

時會出現外觀不正常的木屑顆粒，有經驗的木屑顆粒機廠家會知道此種狀況產生的原因是什么，并能很快地排除掉，關于經驗不足或新的木屑顆粒出產企業(yè)來說，有時會找不到問題的癥結在哪里，只要懇求外界或顆粒機出產廠家的幫助。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對破壞后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等質料進行冷態(tài)細密成型加工。質料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的焚燒性能。生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀衛(wèi)生新能源。生物質鍋爐燃料作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢能有很普遍的贊同；與傳統(tǒng)的燃料比較，不只具有經濟優(yōu)勢也具有低碳效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。下面把七種常見的外觀反常的木屑顆粒產生的原因及改善辦法介紹給我們，這是作者從事顆粒機開發(fā)及調試多年的工作經驗總結，供在木屑顆粒出產中進行比照參照。

每次進入冬季就會有霧霾出現，也代表著環(huán)境污染的程度，因此才會在推行環(huán)保燃料，生物質顆粒燃料的使用也體現了它的環(huán)保價值，現在也是用的越來越多了，無論是工業(yè)生產中還是生活取暖都是可以使用的。生物質顆粒燃料生物質顆粒燃料的主要材料來源就是秸稈材料、松木、木屑等材料，不同的材料使用性能不一樣，根據大數據分析，生物質燃料排放的大氣顆粒主要成分就是碳質顆粒和水溶性鉀，前者所占的比例73%，其中有機碳約占60%-90%，而它們所占總懸浮顆粒物(TSP)重量的10%至15%，粒徑小于10μm的可吸入粉塵(PM10)占20%至30%，顆粒的大小是非常小的，喂小的顆粒對人體的影響是比較大的，對空氣的能見度影響就比較大，因此需要作出調整，也是實現環(huán)保的一個步驟。

生物質顆粒燃料揮發(fā)性分H含量高，說明易燃，燃燒速度快，能適應爐膛水冷條件高的鍋爐，同時產生的煙氣比煤多，所以爐膛比普通燃煤鍋爐大。由于揮發(fā)成分、h含量高，燃料產生大量水蒸氣，吸收大量熱量，c含量相對較少，生物質燃料的低位發(fā)熱量相對較低。同樣輸出的鍋爐，例如燃料是生物質，燃料的需求量比煙煤多一倍。生物質顆粒燃料是農林產品的副產品，其開發(fā)和燃燒特性是一個變廢為寶的過程。生物質顆粒燃料用途廣泛，適用于農產品加工業(yè)的鍋爐。我國非常重視生物能源的開發(fā)和利用。生物質顆粒燃料產品在我國的推廣應用還很少，我們主要是直接燃燒。燃料燃燒情況不容樂觀，燃料熱值利用率仍然很低。生物質燃料本身被認為是廢棄物的利用，從企業(yè)管理層到政府管理層都不重視真正有效的利用。目前，生物質顆粒燃料的燃燒往往是不完全和浪費的，主要是因為用戶不了解生物質顆粒燃料的燃燒特性。分析如下:生物質燃料中揮發(fā)分和H含量高，單位重量燃料所需的氧氣量大于煙煤。生物質顆粒燃料很輕，燃燒時通常隨煙氣一起燃燒。如果引風機過大或煙氣流量不足，燃料仍可能在尾部煙道燃燒，嚴重威脅引風機運行，也造成浪費。部分生物質燃料有爆竹現象，發(fā)生噴火時，應注意避免燒傷。

生物質顆粒是多種復雜的高分子有機化合物組成的復合體，其化學組成是纖維素、半纖維素、木質素和提取物等。生物質顆粒的化學組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質素組成，存在于細胞壁中：少量成分，又稱提取物，是指可以用水、水蒸氣或有機溶劑提取出來的物質。這些物質在生物質中的含量較少，大部分存在于細胞腔和胞間層中。木質素在纖維素之間相當于黏結劑。因此生物質顆粒機加工的橡木生物質顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。不結焦生物質顆粒廠家生物質顆粒的生產分為三種，不結焦生物質顆粒廠家來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進入壓縮機構之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型燃料?！　?br>