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保定爆款數(shù)控鋼筋自動滾絲線貨源充足 <保定>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

保定數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計特點(diǎn)說明：各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計，可適應(yīng)不同高度地面，單獨(dú)調(diào)整。送料電機(jī)采用變頻啟動，降低了電機(jī)啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。采用液壓缸驅(qū)動剪切，特點(diǎn)：同等剪切力下，重量輕，體積??；依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導(dǎo)向柱，壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。液壓剪刀小角度設(shè)計，降低了機(jī)架剪切時承受的側(cè)向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可有效防止存在阻礙點(diǎn)時對剪刀固定架的沖擊。液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運(yùn)動，鋼筋送料端在剪切時不會變形。剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。

保定數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：· 1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；· 2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)；· 3、多擋板設(shè)計，定位速度快，效率高；· 4、雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍；· 5、配置套載，可大大提高材料的利用率；· 6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。技術(shù)參數(shù)配置：● 剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；● 剪切長度范圍：1～12m；● 剪切精度：±5mm;● 剪切頻率：20次/分● 輸送速度：1.92m/s● 操作人數(shù)：2人● 設(shè)備功率：25.5KW● 設(shè)備外形尺寸：28m×3.3m×2.5m ● 電控系統(tǒng)：380V，50～60HZ ● 液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)壓力31.5Mpa，液壓站電機(jī)18.5KW● 剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）（注意：剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi)）

保定數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快， 便后維護(hù)。