• 
• 
• 
• 
• 

自流平應(yīng)用范圍 用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。 自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn) 不同標(biāo)號的混凝土材料摻雜在一起使用，也會導(dǎo)致公路表面起砂，起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外，導(dǎo)致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因，其中比較常見的施工原因就是在進(jìn)行道路施工進(jìn)行材料攪拌時，材料的水灰比過大了，水灰比過大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，如果在材料攪拌后，我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象，就說明材料水灰比過大，水灰比過大會導(dǎo)致砂漿的強(qiáng)度降低，容易導(dǎo)致施工后路面。材料質(zhì)量不好導(dǎo)致公路起砂施工用的原材料料標(biāo)號比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅(jiān)硬平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結(jié)劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快，具有很好的透明性，固話途中極易釋放醋酸，有非常強(qiáng)的味道，對于金屬鍍膜玻璃及一些無機(jī)材料等具有腐蝕性。

環(huán)氧地坪漆性能： 無溶劑反應(yīng)硬化型，達(dá)到涂膜化，、無味、沒有污染。 主要原料：無溶劑環(huán)氧樹脂 耐磨損性：15mg（磨損輪CS-17，輪重量1，000gf9.8N｝回轉(zhuǎn)數(shù)1，000回轉(zhuǎn)） 附著強(qiáng)度：230N/cm2（牛頓：國際單位） 耐沖擊性：1Kgw/1mh無裂紋、無剝落、無變形 硬度：2H-3H 主要特點(diǎn)： 1.表面平滑、美觀，達(dá)鏡面效果。 2.耐酸、堿、鹽，防塵，耐磨、耐壓、耐沖擊。 3.根據(jù)不同使用要求，可制做成防滑地坪，防靜電地坪等。 施工方法： 在基層素地處理完畢后采用如下方法涂裝： 1.底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍醇?、乙組份比例配制；攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。 2.中涂涂裝：在底漆干后，用刮刀將中涂批涂一遍，以填補(bǔ)地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。 3.待中涂完全干燥后，用磨光機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。 4.施工面漆：將面漆與固化劑充分?jǐn)嚢韬螅脤Ｓ娩忼X鏝刀鏝涂，以保持地坪的平整光潔，提高防腐性，耐壓能力。 5.將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。

1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機(jī)能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進(jìn)行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘結(jié)機(jī)能越好。③基面強(qiáng)度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強(qiáng)度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進(jìn)混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進(jìn)行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時間大幅延長，或者導(dǎo)致無法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非?？?，正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時間。導(dǎo)致工人還無法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。

環(huán)氧地坪也可稱為環(huán)氧地面，是用環(huán)氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環(huán)氧地坪漆，結(jié)合特定地坪施工工藝，現(xiàn)場地面裝飾施工而成的一類地坪;環(huán)氧地坪細(xì)分有環(huán)氧平涂地坪，環(huán)氧砂漿地坪，環(huán)氧樹脂地坪，環(huán)氧自流平地坪，環(huán)氧防靜電地坪，環(huán)氧防腐蝕地坪，環(huán)氧防滑地坪，環(huán)氧彩砂水磨石地坪等等。環(huán)氧地坪從開始時用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪;除了具有功能性的要求，還具有很好的裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，隨著人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)已在家庭裝潢中得以推廣應(yīng)用。地坪漆已成為我國發(fā)展速度較快的產(chǎn)業(yè)之一，適用于各種場地，如:廠房，機(jī)房，倉庫，實(shí)驗(yàn)室，病房，手術(shù)室，車間等。環(huán)氧地坪具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐磨擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。環(huán)氧地坪廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、航空、航天基地、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場等表面涂裝。已被國內(nèi)眾多的廠家所接受和使用。