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生物質(zhì)顆粒燃料壓塊可代替煤炭作為電廠以及鍋爐的燃料，具有高熱量、無污染等獨(dú)有特征，受到社會的廣泛肯定與認(rèn)可，既解決了燃燒秸稈造成的環(huán)境問題，又給大家?guī)砹丝陀^的經(jīng)濟(jì)效益。利用鼓勵環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)政策和措施，可以進(jìn)一步發(fā)展生物質(zhì)能源技術(shù)裝備、綜合利用和環(huán)境服務(wù)等產(chǎn)業(yè)，拓展產(chǎn)業(yè)鏈。利用農(nóng)產(chǎn)品剩余物、林業(yè)和木材加工廢棄物等經(jīng)過加工壓制，完成原料的形態(tài)轉(zhuǎn)化，從而完成生物質(zhì)能到熱能的能量轉(zhuǎn)化，減少生物質(zhì)能量的流失。燃料中除了碳、氫、氧等元素組成有機(jī)物外，還含有一定數(shù)量的無機(jī)礦物質(zhì)。在生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化利用過程中，這些殘留的無機(jī)物質(zhì)稱為焚燒灰。研究生物質(zhì)燃料焚燒灰的化學(xué)組成及其特性對如何資源化利用焚燒灰具有重要意義。生物質(zhì)壓塊焚燒灰會出現(xiàn)團(tuán)聚、粘連現(xiàn)象。在未達(dá)到一定溫度范圍前大部分未來得及析出的堿金屬會滯留在焚燒灰中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫燃燒后生成半透明狀玻璃態(tài)物質(zhì)。因此，生物質(zhì)燃料焚燒灰中的堿金屬氧化物含量高是導(dǎo)致秸稈灰熔點(diǎn)降低的主要原因

生物質(zhì)壓塊顆粒燃料是通過生物質(zhì)壓塊機(jī)的壓縮而生產(chǎn)的環(huán)保燃料，耐久性重要性能指標(biāo)，一般包括生物質(zhì)壓塊燃料的抗跌碎性、抗變形性、抗?jié)B水性和抗吸濕性等幾個指標(biāo)耐久性：生物質(zhì)壓塊的耐久性影響燃料包裝、運(yùn)輸及儲存性能。目前生物質(zhì)壓塊燃料抗?jié)B水性能的測試方法和評價指標(biāo)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)?？梢酝ㄟ^抽樣試驗判斷生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運(yùn)輸及儲存性能的要求?？沟樾?主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運(yùn)過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力，反映生物質(zhì)成型燃料在實際條件下的運(yùn)輸要求。生物質(zhì)壓塊燃料的運(yùn)輸或移動過程中會因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小。抗變形性:主要反映生物質(zhì)壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗破裂的能力，決定生物質(zhì)壓塊燃料的使用及堆放要求。抗?jié)B水性、抗吸濕性:分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。決定了生物質(zhì)成型燃料貯存性

生物質(zhì)顆粒燃料在消費(fèi)之后，普通狀況是不會立刻得以應(yīng)用的，通常需求在工廠內(nèi)停止至少半年的貯藏，在這段比擬長的時間內(nèi)，采用何種貯藏方式，實踐貯藏過程中關(guān)于溫濕度的詳細(xì)請求，從而保證顆粒燃料不呈現(xiàn)發(fā)霉和蛻變是個重要的環(huán)節(jié)。生物質(zhì)顆粒燃料貯藏方式多數(shù)采用的是袋裝方式堆積在倉庫里，正常貯藏過程中通風(fēng)條件比擬差。實踐采用料堆和料倉方式。為了完成比照生物質(zhì)顆粒燃料在不同貯藏條件下，長期貯藏時理化特性的根本變化規(guī)律，這樣采用了編織袋的袋裝、自制半封鎖貯藏安裝和露天平鋪等不同方式，每種方式展開相應(yīng)的實驗。袋裝貯藏生物質(zhì)顆粒燃料采用的是聚丙烯塑料編織袋裝，扎緊袋口并橫向放置于空中。依照生物質(zhì)固體成型燃料采樣辦法，這樣運(yùn)用取樣鏟分層采樣，每層取出的樣品，重新扎緊袋口袋裝。半封鎖貯藏生物質(zhì)顆粒燃料的方形孔篩網(wǎng)，自制的半封鎖貯藏安裝貯藏效果，從而保證安裝邊緣貯藏的顆粒燃料和空氣局部的接觸。露天貯藏生物質(zhì)顆粒燃料可堆積成山狀，平鋪放置在空中帶孔鐵板上，使得顆粒燃料與空氣充沛完成接觸。生物質(zhì)顆粒燃料采樣時，根據(jù)規(guī)范完成后，顆粒燃料重新堆積放置效果好。思索料堆高度可能僅影響顆粒燃料機(jī)械性能，對其他特性影響不太大。

生物質(zhì)顆粒燃料壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實惠，同時考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋?？壮尚褪寝r(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進(jìn)入?？讐簩?、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質(zhì)壓塊燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時沖壓頭深入?？變?nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動裝置，實現(xiàn)壓輥的主動滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。