保定20新標(biāo)準(zhǔn)(30*45)套筒可按需定制
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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程:鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接2、操作工藝:鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專(zhuān)門(mén)的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉,而是被擠出來(lái),加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%—8%,使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求:① 連接套表面無(wú)裂紋,螺牙飽滿,無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。
鋼筋套筒端面平頭:平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,宣采用砂輪切割機(jī)或其他專(zhuān)用切斷設(shè)備,嚴(yán)禁氣割。2、剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。4、帶帽保護(hù):用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢:對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。6、存放待用:按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放.


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