產(chǎn)品詳細(xì)介紹
保定供應(yīng)440C精板實(shí)力雄厚 天強(qiáng)特殊鋼有限公司
在國內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性),刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。

440C不銹鋼熱處理: 1、退火800~920C(必須線冷)。 2、淬火1010~1070℃油冷(淬火后有條件進(jìn)“深冷數(shù)理可以進(jìn)步提高初性)。 3、回火100-180℃快冷。淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高較410和40C鋼有高的初性。440B用于刃具、量具和軸承較40A鋼硬度高較440C0鋼初性高。詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司用 途: 440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片 淬火后,440C鋼硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。 440C的熱處理: ⑴、軟性退火 在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時(shí)10℃的冷速爐至650℃然后空冷。 ⑵、應(yīng)力模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱至650℃保溫二小時(shí),緩慢冷卻后至500℃,然后空冷。 ⑶、硬化(淬火)處理 預(yù)熱溫度:600-850℃,淬火溫度:980-1030℃,通常選擇1020℃。 保溫時(shí)間=模具整體加熱到淬火溫度后的持續(xù)間。模具在硬化過程中,必須保護(hù)以防碳和氧化。 ⑷、淬火介質(zhì) 高速循環(huán)氣體或空氣、真空爐中正壓氣體冷卻、在鹽爐或流態(tài)爐中,分級(jí)淬火空冷,份淬火溫度:~200℃或450~550℃保持時(shí)間1~100分鐘、溫油冷卻 注意:模具整體冷卻至50-70℃后立即回火。詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司 ⑸、回火 根據(jù)所需硬度,選擇回火溫度?;鼗鸲吻颐看位鼗鸲祭鋮s到室溫, 回火溫度180℃,保溫時(shí)間至少2小時(shí)。避免在425-525℃之間回火。在425-525℃之間回火因其導(dǎo)致韌性降低而通常應(yīng)予避免。

440C較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候,硬度通??梢赃_(dá)到HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具,440C不銹鋼具有長期持久的保護(hù)基體材料表面的耐腐蝕性能。它不需要額外的系統(tǒng),以保護(hù)基體金屬。用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。