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清苑區(qū)水泥地面刷漆多種材料質(zhì)量
地坪漆現(xiàn)在在很多場所都有使用，分為固化地坪、環(huán)氧地坪等。那么固化地坪和環(huán)氧地坪的區(qū)別是什么呢？下面就來了解下吧。 1、耐磨度不同 固化地坪漆的耐磨度可以達到六點三以上，而環(huán)氧地坪漆的耐磨度僅為兩點三。 2、抗老化不同 固化地坪漆的抗老化年限為50-60年左右，而環(huán)氧樹脂地坪漆的抗老化年限一般在3-5年左右，因此固化地坪的耐用性更強一些。 3、是否有毒性 固化地坪是無害，水性無機產(chǎn)品。而環(huán)氧本身。但固化劑有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物質(zhì)。而且，它們是殘留在環(huán)氧地坪內(nèi)慢慢揮發(fā)，所以環(huán)氧地坪的環(huán)保性不如固化地坪。 4、成分不同 固化地坪是一種無色無味的專業(yè)活性化學(xué)物質(zhì)溶液，無臭、、不燃；而環(huán)氧地坪漆無味道，不燃，油性環(huán)氧則有味道。 5、顏色不同 固化地坪的顏色比較單一，一般都是綠色或者灰色，而環(huán)氧地坪的顏色是多種多樣的，可以根據(jù)客戶的需求進行設(shè)計。

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自流平應(yīng)用范圍 用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。 自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn) 不同標(biāo)號的混凝土材料摻雜在一起使用，也會導(dǎo)致公路表面起砂，起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外，導(dǎo)致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因，其中比較常見的施工原因就是在進行道路施工進行材料攪拌時，材料的水灰比過大了，水灰比過大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，如果在材料攪拌后，我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象，就說明材料水灰比過大，水灰比過大會導(dǎo)致砂漿的強度降低，容易導(dǎo)致施工后路面。材料質(zhì)量不好導(dǎo)致公路起砂施工用的原材料料標(biāo)號比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅硬平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結(jié)劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快，具有很好的透明性，固話途中極易釋放醋酸，有非常強的味道，對于金屬鍍膜玻璃及一些無機材料等具有腐蝕性。

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1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘結(jié)機能越好。③基面強度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時間大幅延長，或者導(dǎo)致無法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非?？?，正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時間。導(dǎo)致工人還無法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。

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環(huán)氧地坪漆配方是什么？環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。下面就由星瑜麗品牌涂料來給大家簡單介紹下吧！希望能給您的選擇帶來幫助。環(huán)氧地坪的驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應(yīng)達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整。環(huán)氧地坪漆的溫度過低環(huán)氧地坪施工應(yīng)對方法：(1)打開暖氣等設(shè)備增加室內(nèi)溫度，從而達到施工良好效果。(2)避開低溫時段，在白天的上午10點至下午3點內(nèi)施工，低溫時段停止施工，減少低溫對環(huán)氧地坪施工質(zhì)量的影響。(3)環(huán)氧地坪施工過程中，每道地坪漆的厚薄度一定要掌控好，不要過于厚，越厚越難干。環(huán)氧地坪漆廠家淺析之基材處理不同：傳統(tǒng)涂裝不重視基材處理，有時混凝土不做任何處理就涂上底漆，有的僅稍做處理，處理方式就是鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵而已。1、對混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm，如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；⑶如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作防水處理；⑷新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；⑸也可在水磨石等底材上涂裝。