安新縣地面可以親自上手
自流平應(yīng)用范圍
用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。
自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn)
廣安區(qū)自流平砂漿怎么用2022（今天/）自流平施工工藝
業(yè)主都開始準(zhǔn)備裝修房子的事了，對于墻面的裝修又是非常關(guān)鍵的一步，小白業(yè)主在裝修前，一定要做好功課，避免裝修過程中出現(xiàn)太多意外，今天小編就給大家講講新房裝修墻面刷漆正確工序步驟。新房驗收后。
一、基
層處理：
1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅硬平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進行自流平施工。
二、材料配制：
1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。
2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。
3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。
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環(huán)氧地坪漆配方是什么？環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。下面就由星瑜麗品牌涂料來給大家簡單介紹下吧！希望能給您的選擇帶來幫助。環(huán)氧地坪的驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應(yīng)達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整。環(huán)氧地坪漆的溫度過低環(huán)氧地坪施工應(yīng)對方法：(1)打開暖氣等設(shè)備增加室內(nèi)溫度，從而達到施工良好效果。(2)避開低溫時段，在白天的上午10點至下午3點內(nèi)施工，低溫時段停止施工，減少低溫對環(huán)氧地坪施工質(zhì)量的影響。(3)環(huán)氧地坪施工過程中，每道地坪漆的厚薄度一定要掌控好，不要過于厚，越厚越難干。環(huán)氧地坪漆廠家淺析之基材處理不同：傳統(tǒng)涂裝不重視基材處理，有時混凝土不做任何處理就涂上底漆，有的僅稍做處理，處理方式就是鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵而已。1、對混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm，如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；⑶如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作防水處理；⑷新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；⑸也可在水磨石等底材上涂裝。
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環(huán)氧樹脂自流平施工流程：
1.施工準(zhǔn)備
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2.基層處理
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3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工
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4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工
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5.環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工
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6.整體砂磨清理
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7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工
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8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護
一、環(huán)氧樹脂自流平施工準(zhǔn)備：
1涂裝工具：輥筒、毛刷、鏝刀等；
2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等
3輔助設(shè)備：大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機等。
二、基層處理：
基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量?；鶎踊炷嗤粒夯婧试?0%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪涂裝要求，有一定的細小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。
三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工：
1.在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。
2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。
3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料?；鶎忧闆r對涂布率的影響大，基層疏松則底涂料用量變大。
4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補打底涂料。
四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工：
施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。
五、環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工：
待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬蟆２捎闷桨宓毒鶆蚺斡谏皾{層之上。
六、整體砂磨清理：
經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應(yīng)采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子留下的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。
七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工：
AB組份面漆按比例進行配比，攪拌均勻，（一次性攪拌應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓，開裂，表面顏色均勻一致。
八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護：
施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。
施工中玷污處要清洗干凈施工后順將場地、垃圾完畢。
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說起水泥自流平，有很多人都會感到很困惑，水泥自流平地面就是由材料加水后，可以變成自由流動漿料，根據(jù)地勢高低不平，能在地面上迅速展開，從面獲得高平整度的地坪。接下來我們就來為大家介紹一下水泥自流平的價格以及水泥自流平地面施工步驟。
一、水泥自流平的價格市場上水泥自流平價格在90元／平米，主要看施工面積大小或帶不帶地膠，一般小面積家用是在125左右。公共空間大面積在80元。價格需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r詢問。二、水泥自流平地面施工步驟（一）基層處理：1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，然后將基面上的零散雜物干凈，必須保持表面堅硬，平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進行自流平施工。（二）界面處理：1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。
使用EC－1表面處理劑，使用時按EC－1：水：水泥：細砂＝1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC－1參考用量為0．2～0．3kg／m2。2、表面不粘手時，即可進行自流平施工。
（三）攪拌：1、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200～500轉(zhuǎn)／分），在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包（在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4～5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。
3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。（四）澆注與整平：1、將攪拌好的倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，參考用量1．6kg／m2／mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面，用齒口刮板將砂漿面層刮平，以傾倒銜接處的不平，并保持所需的厚度。3、用放氣滾筒輕輕滾動以攪拌時產(chǎn)生的氣泡。4、拌和好的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。（五）養(yǎng)護：常溫條件下可不養(yǎng)護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護1～3天。
重度交通地面需養(yǎng)護3天后方可通行。