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 大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明： 
  1.板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗; 
  2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 
  3.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率; 
     4.成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開口的"O"形 
  5.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接; 
  6.內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;      
     7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接; 




8.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查; 
  9.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度; 
  10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài); 
  11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能; 
  12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸; 
  13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷; 
  14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片; 
  15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷; 
  16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。



億銘泰(保定市分公司)秉承對 鍍鋅無縫鋼管產(chǎn)品達到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 鍍鋅無縫鋼管領(lǐng)域嚴謹?shù)墓に嚇藴始肮芾碚軐W，引進精尖設備，打造制造基礎(chǔ)的硬實力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團隊。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務”的先進管理理念，夯實企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務品質(zhì)關(guān)。




生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。

1、退火鋼管的性能和組織問題

性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制核心的內(nèi)容。

熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會超出標準所規(guī)定的要求；對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標準不允許的組織存在。

2、退火鋼管的尺寸問題

2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲 

鋼管加熱不均，沿管子軸向方向溫度不同，淬火時組織轉(zhuǎn)變時間不同，鋼管的體積的變化時間不同，產(chǎn)生彎曲。

2.1.2鋼管淬火產(chǎn)生彎曲

淬火是高強套管和高鋼級管線管生產(chǎn)的 熱處理方式。淬火時組織轉(zhuǎn)變非常迅速，鋼管的組織轉(zhuǎn)變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導致組織轉(zhuǎn)變速度不一致，也會產(chǎn)生彎曲。



過去，精密電焊管主要采用直流即和方皺焊生產(chǎn)。由于直流煤電篦平穩(wěn)，焊接內(nèi)毛朝小，更符合小口徑精密管的要求。因此，國外多采用，直流焊。但是，直蓖焊的電氣系統(tǒng)和焊接裝置結(jié)構(gòu)復雜，維修困難，費用高，而且焊接系統(tǒng)調(diào)整復雜，不易掌握。
     方波煤是在直流焊的基礎(chǔ)上再經(jīng)過變流裝置產(chǎn)生方波電流和電壓，通過可旋轉(zhuǎn)輸出變壓器和與直流焊相似的1對直徑為610mm的電極輪系統(tǒng)進行焊接。與直流焊相比，整個系統(tǒng)仍很復雜，在使用、操作和維修方麗，并無大的改善。而且，雖比通常的低頻焊好，焊縫質(zhì)量仍不如直流焊。
     高賴焊是一種的爆接方法，其特點是熱量集中、學接照度高、電氣系統(tǒng)和焊接工具結(jié)構(gòu)相對簡單、操作及調(diào)整易于掌握、維修方便、工具二改投入小、生產(chǎn)成本低。國外早已用高頻焊接生產(chǎn)高要求的演井臂.




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