對于蜂窩活性炭工業(yè)碳酸鈉廠家規(guī)格全產(chǎn)品，我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻，正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:河北保定蜂窩活性炭工業(yè)碳酸鈉廠家規(guī)格全的圖文介紹
中航豫泓的蜂窩活性炭常備規(guī)格有：100*100*100mm和50*50*100mm的，有150孔/平方英寸和100孔/平方英寸。（100*100*100mm簡稱正方體、50*50*100mm簡稱長方體，4個長方體能拼成一個正方體）
中航蜂窩活性炭：
環(huán)境工程廢氣采用蜂窩活性炭時，應(yīng)選用兩臺吸附器并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺進行吸附，另一臺吸附器進行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。使用耐水型活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在耐水型活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集塵的作用，其基材結(jié)構(gòu)為立體三維狀結(jié)構(gòu)，增加了氣體與活炭的接觸時間和接觸面積，從而有效地提高了吸附效率。
中航蜂窩活性炭：
環(huán)境工程廢氣采用蜂窩活性炭時，應(yīng)選用兩臺吸附器并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺進行吸附，另一臺吸附器進行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。使用耐水型活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在耐水型活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集塵的作用，其基材結(jié)構(gòu)為立體三維狀結(jié)構(gòu)，增加了氣體與活炭的接觸時間和接觸面積，從而有效地提高了吸附效率。
物理活化法
物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進行活化反應(yīng)的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。 [2]
在制備過程中，具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子首先發(fā)生反應(yīng)，使原來封閉的孔打開，進而基本晶表面暴露，然后活化氣體與基本晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，使孔隙不斷擴大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品?；钚蕴堪l(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、應(yīng)用范圍廣，因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。
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二、活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳?xì)浠衔?，把原有空隙邊上的碳?xì)湓訜?，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿?；罨够钚蕴孔兂梢环N良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳?xì)浠衔?，把原有空隙邊上的碳?xì)湓訜?，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿?；罨够钚蕴孔兂梢环N良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。
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