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冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

無縫鋼管的水淬火是一個重要的生產工藝。以往的水淬火設備的淬火工藝流程是經淬火爐加熱的鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻一定時間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成鋼管冷卻不均勻產生彎曲、開裂等缺陷影響鋼管的性能。

新型的水淬火設備消化吸收了國內、外先進的淬火技術在此基礎上又進行了多項技術革新有效的提高了冷卻均勻性和淬透性減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷是集液壓、機械、電氣、計算機控制于一體的新型水淬火設備現已在投入使用。新型用水淬火設備采用先進的“外淋+旋轉+內噴”淬火工藝并進行了大量的結構改造、技術革新有效的提高了鋼管的精度和機械性能大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。實踐證明此水淬火設備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后鋼管精度高、硬度高、耐磨性強等諸多優(yōu)點。

談及無縫鋼管，我們首先會想到的是這種管道材料的質量優(yōu)越，這是無縫鋼管的 特點，其次，無縫鋼管采用的是鋼材的結構，所以無縫鋼管的硬度是很高的。無縫鋼管的質量是這種管道材料得以在工業(yè)領域中得到推廣和發(fā)展的原因，這是無縫鋼管的復雜生產工藝決定的，無縫鋼管的 特點就在于管壁的部分是沒有任何接縫的，而普通的管道有明顯的接縫。
無縫鋼管主要用在管道運輸中，可以被用來運輸一些流體，比如，一些能源等等，石油和天然氣已經一些地下水的運輸，都可以依靠無縫鋼管來實現，在現代社會中，無縫鋼管的使用領域和范圍再一次得16Mn無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件，此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機等各個行業(yè)。

Q345C無縫無縫管

Q345C無縫無縫管與Q345A，B相比而言。低溫沖沖擊的試驗溫度低，性能好。含有害物資PS量比Q345A，

Q345C無縫無縫管是無縫管的其中一種材質。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E這是質量等級的區(qū)分，從A到E依次增高，主要由于磷和硫等元素含量不同造成的沖擊溫度的區(qū)別，所代表的是沖擊的溫度有所不同而管化學成分力學性能。
Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
Q屈服強度不低于345Mp 質量等級表示其中含雜質元素（碳，錳，硅，硫，磷。是鋼中的雜質元素）的量的多少，A，B，C，D越往后雜質含量就越少

Q345A 含磷和硫都小于等于0.045%
Q345B 含磷和硫都小于等于0.040%
Q345C 含磷和硫都小于等于0.035%
Q345D 含磷和硫都小于等于0.030%
Q345E 含磷和硫都小于等于0.025%

而磷和硫雜質元素在鋼中越多其沖擊韌性就越差