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保定顆粒燃料：木屑顆粒機(jī)壓制顆粒不成型一些因素是來(lái)自廠家控制一些是客戶自己可以控制的。普遍來(lái)說(shuō)，木屑顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，保定顆粒燃料不成型的原因具體說(shuō)來(lái)是以下幾個(gè)方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到的成型率。木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，保定顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的。

保定不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進(jìn)程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個(gè)進(jìn)程：1，運(yùn)輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進(jìn)廠保定不結(jié)焦顆粒燃料散料通過(guò)貨車運(yùn)到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運(yùn)送到4個(gè)不同的地點(diǎn)：大塊料堆場(chǎng)、大塊料暫時(shí)堆場(chǎng)、小塊料或鋸沫堆場(chǎng)，直接開(kāi)始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機(jī)，剝皮機(jī)將原木固定后擊打，以除去樹(shù)皮。剝皮后樹(shù)皮被放在一邊，并作為烘干機(jī)的燃料，在隨后的加工進(jìn)程中運(yùn)用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來(lái)自可持續(xù)的森林的低價(jià)值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機(jī)內(nèi)部，多個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長(zhǎng)、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進(jìn)行挑選。4，對(duì)小塊料進(jìn)行挑選和過(guò)濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹(shù)皮、石頭等會(huì)影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過(guò)一個(gè)篩分機(jī)，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進(jìn)入顆粒制造進(jìn)程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過(guò)高或過(guò)低的水分都會(huì)對(duì)不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進(jìn)入一個(gè)大的滾筒里，由之前剝皮機(jī)搜集的拋棄樹(shù)皮驅(qū)動(dòng)的加熱器中發(fā)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個(gè)大電扇吹著通過(guò)滾筒，為錘式粉碎機(jī)做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過(guò)錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機(jī)。在里面，一個(gè)旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過(guò)一個(gè)有許多小孔的格柵。強(qiáng)烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過(guò)金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的保定不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機(jī)出來(lái)的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)之前需要放置一段時(shí)間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉(cāng)中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運(yùn)。9，加工廠內(nèi)存儲(chǔ)廠內(nèi)存儲(chǔ)是裝運(yùn)前的然后一個(gè)階段。通過(guò)特殊設(shè)計(jì)和建造的貯存圓頂被用來(lái)貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品

近兩年市場(chǎng)對(duì)于保定生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機(jī)械、相同的原料生產(chǎn)出的顆粒燃料也會(huì)有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機(jī)器等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。我們來(lái)了解一下：像新購(gòu)買的模具在正式使用以前要進(jìn)行研磨。研磨的方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單，用機(jī)油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會(huì)需要不同的間隙，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時(shí)生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因?yàn)殚g隙沒(méi)有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時(shí)對(duì)機(jī)器也要做好一定的保養(yǎng)，及時(shí)更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。

以保定生物質(zhì)顆粒燃料為燃料的鍋爐，其形式主要有兩種，流化床鍋爐和層燃鍋爐。流化床鍋爐的受熱面容易磨損，且有著較高的運(yùn)行成本，而層燃鍋爐沒(méi)有這樣的問(wèn)題，層燃鍋爐的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)潔方便，安裝的成本和運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用較低，在很多的小企業(yè)中層燃鍋爐得到廣泛的應(yīng)用。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，對(duì)于燃煤工業(yè)鍋爐的生物質(zhì)改造已經(jīng)在很多企業(yè)開(kāi)展，生物質(zhì)在燃料中的利用潛力很大。以生物質(zhì)顆粒為燃料的層燃工業(yè)鍋爐中，保定生物質(zhì)顆粒具有很大的揮發(fā)性，在鍋爐中的溫度達(dá)到其揮發(fā)應(yīng)有的溫度時(shí)，燃料能夠在有風(fēng)的情況下迅速燃燒，鍋爐的負(fù)荷可以通過(guò)給料量來(lái)調(diào)整，燃燒產(chǎn)生的煙氣可以在對(duì)流煙道中進(jìn)行換熱，在有除塵器進(jìn)行必要的凈化處理，后面排出，整個(gè)燃燒和供熱的過(guò)程就此完成。鍋爐上裝配有全自動(dòng)的吹灰裝置，會(huì)定時(shí)清掃爐膛和煙管，避免鍋爐中大量煙灰的出現(xiàn)，從而保障鍋爐的安保有效率運(yùn)行。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)鍋爐的全自動(dòng)操作運(yùn)行。爐排層狀燃燒是保定生物質(zhì)顆粒層燃鍋爐常常采用的燃燒方式，這種方式中，爐排的面積很大，其運(yùn)行的速度可以根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整，且在爐膛內(nèi)有足夠的懸浮空間，能夠有效地延長(zhǎng)燃燒物質(zhì)在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，使燃料的燃燒更加的充分。生物質(zhì)燃燒顆粒在給料系統(tǒng)中首先要進(jìn)入爐排的預(yù)熱區(qū)，因此在進(jìn)入主排爐前，燃料的溫度已經(jīng)很接近其燃點(diǎn)，引燃的位置得到了提前。在配風(fēng)的工作影響下，燃料經(jīng)過(guò)燃燒的整個(gè)過(guò)程，后面經(jīng)螺旋冷渣機(jī)排出爐外。