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鍍鋅鋼管的焊接需要注意哪些事情?下面無縫鋼管廠家小編就來為大家講一下 一、前提就要打磨   但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。 二、鍍鋅鋼的焊接特點   鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。   同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。   如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。   由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。 三、焊接工藝控制   鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。   在實際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。   焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。   焊接手法:在焊多層焊的 層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。



在生活中為常見的不銹鋼無縫管,其具有良好的抗腐蝕性,而也許朋友們還不知道,不管是怎樣良好的抗腐蝕性都會在一些強(qiáng)堿或者是強(qiáng)酸中被腐蝕。下面跟隨無縫鋼管廠家小編一起來了解一下 現(xiàn)實的生活中大部分的樓梯扶手都是不銹鋼無縫管,樓梯扶手在使用的過程中,難免會遇到一些難以清潔的油污,這些油污在清楚的過程中是很困難的,經(jīng)常會會采用一些化學(xué)物質(zhì)將其,但是有許多朋友是自己配置酸類物質(zhì)的含量,導(dǎo)致因為酸性較強(qiáng),很快便腐蝕了不銹鋼武鋼鋼管的表面,在這里建議朋友們在加入酸類物質(zhì)時, 按照水量是酸類物質(zhì)含量的三倍,這樣就能夠避免因為在清潔過程中出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象。在日常對無縫管制成的樓梯扶手進(jìn)行保養(yǎng)的過程中也需要使用清水來清潔,這樣能夠延長樓梯扶手的壽命。




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冷拔精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、高壓、無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無變形、表面無裂紋、防銹處理等特點。主要用于汽車、摩托車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、氣動或液壓元件。 具體工藝流程:熱軋毛細(xì)管檢測、研磨 - 毛細(xì)管酸洗 - 毛細(xì)管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 預(yù)矯直 - 酸洗、潤滑 - 精拔 - 成品貯存預(yù)處理。 在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點: 發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻,內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。 復(fù)查。在冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中,與普通冷拔鋼管相比,增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷,并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類的缺陷。 工具。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4,尺寸精度應(yīng)高于 H3,硬度應(yīng)高于 HRC70。同時,在拉深過程中不會出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。 無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能,而且影響氧化皮的去除。因此,有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。 精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中,容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣,在隨后的生產(chǎn)中,表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成,應(yīng)在酸池中加入 5~10g/ L 的 NaCl。




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