鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線管母線鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、保定氯化鎳、保定硼酸、保定十二烷基硫酸鈉、保定糖精、保定光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、保定實(shí)用、保定效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線其膜層硬度HV≈1500、保定同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、保定彩色，黑色等光亮的多種系列鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線產(chǎn)品。擠壓缺陷。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線擠壓過(guò)程中因擠壓設(shè)備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、保定夾雜、保定成層、保定色差、保定扭曲等缺陷，影響鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線的質(zhì)量。氧化膜厚度薄。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線表面易銹蝕、保定腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、保定廠址、保定生產(chǎn)許可證、保定合格證的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)專 家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元?；瘜W(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、保定廢鋁的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程。降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按標(biāo)準(zhǔn)其鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1．4mm，一些產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門(mén)型，標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1．62mm，抽 檢中，一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。劣質(zhì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。
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鋁鎂合金管-鋁錳合金管母線氧化處理技術(shù)說(shuō)明：1. 化學(xué)氧化?；瘜W(xué)氧化處理所獲得的膜層較薄，一般厚度為0.5μm ～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜。一般不宜單獨(dú)便用，由于化學(xué)氧化膜吸附能力好，主要作用于油漆的底層，化學(xué)氧化按其溶液性可分為堿性和酸性兩種。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜，磷酸鹽膜、保定本地鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等（這類型的氧化膜是可導(dǎo)電）2. 電化學(xué)氧化。電化學(xué)氧化（俗稱陽(yáng)極氧化）是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過(guò)程稱為陽(yáng)極氧化（此氧化膜不導(dǎo)電）3. 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理，與普通硫酸陽(yáng)極氧化相同，但為了獲得厚而硬的膜層，需要采用攝氏0度左右的電解液，和高電壓和大電流的方法，使膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度，使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長(zhǎng)過(guò)程的新特點(diǎn)。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu)，其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍，孔壁也如此，這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7～8倍。只有2％～6％，硬質(zhì)膜基組雜亂無(wú)章互相干擾，出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大，甚至引起開(kāi)裂，合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì)，對(duì)硬質(zhì)氧化有較大的影響，它影響氧化膜的均勻性和完整性，鋁銅、保定本地鋁硅。鋁猛合金，作硬質(zhì)氧化比較因難。4. 鋁陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的，多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組（膜胞）組成的，每個(gè)膜胞的中心的一個(gè)六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽(yáng)極氧化膜平均孔隙率為20％～30％，1μm2的表面上大約有800個(gè)小孔，所以陽(yáng)極氧化后可以著各種顏色。5. 陽(yáng)極氧化膜的著色。陽(yáng)極氧化膜具有多孔性，和化學(xué)活性，很容易進(jìn)行著色處理。鋁氧化膜有20％～30％的孔隙（硫酸膜）故有巨大的比表面積的化學(xué)活性，染料分子通過(guò)氧化膜的物理和化學(xué)吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少，孔深、保定本地口徑小，著色比普通氧化膜因難，而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜，因合金的不同。它的底色就比較深，所以著色只能著黑色比較理想。6. 陽(yáng)極氧化后的封閉處理。鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高的孔隙率，和吸附能力，容易受污染和腐蝕，介質(zhì)浸蝕，因此，氧化膜無(wú)論著色與否，用于何種場(chǎng)合，都必須進(jìn)行封閉處理，其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體，如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉，增加吸附能力。硬質(zhì)氧化處理各種特性及技術(shù)說(shuō)明：1.特性：硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、保定本地耐高溫、保定本地耐磨、保定本地有高電阻性、保定本地耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、保定本地機(jī)械加工容易、保定本地低成本的特性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2、保定本地硬度：指膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）指Build up和Penetration兩部份。T＝1/2Build up＋1/2Penetration 。硬度之 標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過(guò)HRC60(HV700)以上。??3．耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4．尺寸：膜層厚度一般為50±5μm 元件單面尺寸約增加25μm，對(duì)于較精細(xì)公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。5．抗蝕性：經(jīng)封孔，鹽霧試驗(yàn)（ASTM117規(guī)格）超過(guò)5000小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.合金材料適合性：適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、保定本地1100）、保定本地2000鋁銅系（2014）、保定本地3000鋁錳系、保定本地5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系（6061、保定本地6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、保定本地A514.2、保定本地518.2、保定本地ADC.5 ADC.6 等。7.耐電壓（Breakdown Voltage）：達(dá)1500VDC以上。8.高度電阻性：于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm可作為良好之絕緣體。9.耐熱性：膜層熔點(diǎn)達(dá)2050度C，短時(shí)間可保護(hù)鋁材在高溫中免受損害。10.低摩擦系數(shù)：磨光后的表面，摩控系數(shù)可低至0.095，因此各種軍械及民用裝備滑軌，均應(yīng)用此技術(shù)。11.氧化膜的結(jié)合力：硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長(zhǎng)出來(lái)，與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。12.氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、保定本地樹(shù)脂、保定本地?zé)o機(jī)物、保定本地染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng)：1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過(guò)熱、保定本地變脆、保定本地?cái)嗔??2.不要求厚膜部位用過(guò)氯乙烯膠等加以保護(hù)螺紋孔定位銷(xiāo)孔用塑料或膠皮堵塞.?3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .?4.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低，尤其是高強(qiáng)度鋁合金，故對(duì)承受疲勞荷重零件，進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。
直流電陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：硫酸、保定草酸、保定鉻酸、保定混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有：普通膜、保定硬質(zhì)膜（厚膜）、保定瓷質(zhì)膜、保定光亮修飾層、保定半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。鋁鎂合金管型母線及鋁鎂合金管型母線合金常用陽(yáng)極氧化方法和工藝條件見(jiàn)表。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。上海鋁鎂合金管型母線氧化鋁鎂合金管型母線及鋁鎂合金管型母線合金常用陽(yáng)極氧化方法：系列名稱電解液組成電流密度A/dm2電壓V溫度/度時(shí)間min顏色膜厚μm備注硫酸Alumilite（美）硫酸，10％-20％DC1--30透明5-30易著色，耐蝕硫酸交流法硫酸，12％-15％AC3-4.-40透明10-25作油漆底層硫酸硬質(zhì)膜硫酸，10％-20％DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔熱草酸英美法草酸，5％-10％DC1-1.550-653010-30半透明15氧化鋁鎂合金管型母線膜（日）草酸，5％-10％AC1-280-12020-2920-60黃褐色6-18日用品裝飾，耐蝕，耐磨DC0.5-125-30半透明EloxalGxh（德）草酸，3％-5％DC1-240-6018-2040-60黃色10-20用于純鋁鎂合金管型母線耐磨EloxalGxh（德）DC1-230-453520-30幾乎無(wú)色6-10膜薄、保定軟，易著色EloxalWx（德）AC2--60淡黃色10-20適用于鋁鎂合金管型母線線EloxalWGx（德）AC2--30淡黃色6-20Al—Mn合金DC1-240-60硬質(zhì)厚膜草酸AC1-以上黃褐色約20以上較硫酸膜厚約在600μm下高耐磨
管母線
鋁鎂合金管母線/鋁錳合金管母線/鋁鎂硅合金管母線/耐熱鋁合金管母線
6063（6063G）鋁鎂合金管型母線母線主要參數(shù)、保定附近性能：
▲ 材質(zhì)：鋁鎂稀土合金LDRE、保定附近耐熱鋁合金6Z63、保定附近鋁鎂合金6063G(6063)、保定附近鋁錳合金LF21(3A21)
▲ 管母外徑：φ70-φ450mm
▲ 管母壁厚：3-15mm
▲ 20°C電阻率ρΩ?mm2/m：0.032-0.034
▲6063（6063G）鋁鎂合金管型母線 物理性能
▲ 6063（6063G）鋁鎂合金管型母線供應(yīng)狀態(tài)及力學(xué)性能
6063（6063G）鋁鎂合金管型母線產(chǎn)品主要特性：
● 管母為空心導(dǎo)體，對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗?。? ● 趨膚效應(yīng)系數(shù)小，電流分布均勻，電流密度可達(dá)1.4A/mm2；
● 有利于提高電暈起始電壓；
● 安裝、保定附近維修簡(jiǎn)單，連接方便；占地面積小，是軟導(dǎo)線的的1/3；
● 內(nèi)部晶粒組織致密，抗腐蝕性強(qiáng)；不易覆冰、保定附近抗災(zāi)能力強(qiáng)；
● 6Z63度耐熱鋁合金管型母線可在150°C—200°C環(huán)境下運(yùn)行，在250°C環(huán)境下，抗拉強(qiáng)度可保持常溫時(shí)88％以上，該特性適合融冰裝置工程、保定附近大容量變電站工程。
6063（6063G）鋁鎂合金管母線訂購(gòu)熱線：