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天強(qiáng)特殊鋼(忻州市保德縣分公司)本著誠(chéng)實(shí)守信的原則,互惠互利的精神于您攜手并進(jìn),共求發(fā)展,歡迎全國(guó)各地新老客戶前來(lái)電洽淡采購(gòu) 硬質(zhì)合金(鎢鋼)。



忻州保德天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種忻州保德鋼材,圓棒,忻州保德模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優(yōu)惠。減少鎢鋼釬焊工件的裂紋的措施:① 在焊縫中加補(bǔ)償墊片是減小焊縫應(yīng)力的有效措施之一。在焊縫中加補(bǔ)償墊片的方法很多,如用鐵絲網(wǎng)、沖孔填片、鎳鐵合金墊片和在鎢鋼上電鍍純鐵等。由于這些補(bǔ)償物的熔點(diǎn)高于釬料熔點(diǎn)200℃以上,釬焊時(shí)墊片不熔化而夾在焊縫中間。焊縫冷卻時(shí),鎢鋼和基體金屬之間的焊縫各層有充分塑性變形,使焊縫各部分能比較自由地收縮,減小了釬焊應(yīng)力。但是加補(bǔ)償墊片會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度的大幅度下降。其中采用鐵絲網(wǎng)或沖孔墊片的焊縫強(qiáng)度降低60%。由50%鎳和50%鐵所組成的鎳鐵合金補(bǔ)償墊片雖能較好地應(yīng)力和不降低焊縫強(qiáng)度,但因含鎳量過(guò)多不宜在生產(chǎn)中大量使用。生產(chǎn)中用厚度為0.4~0.5mm的低碳鋼片或鍍鎳鐵片做補(bǔ)償墊片,可取得很好的效果。




忻州保德天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種鋼材,忻州保德圓棒,模具鋼,忻州保德鎢鋼,不銹鋼等,量大優(yōu)惠。鎢鋼用途分別為:數(shù)控刀具、超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具.頂端壓榨機(jī)、高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級(jí)金屬?gòu)澢?、沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(jī)(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具、焊接框架(細(xì)小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級(jí)數(shù)為300)、重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔.沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機(jī).模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機(jī)。強(qiáng)抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸,模具、低沖擊抗磨損性強(qiáng) 剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具。




鎢鋼燒結(jié)過(guò)程的四個(gè)基本階段: 1、忻州保德本地脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化: 成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時(shí),成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、忻州保德本地?cái)?shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí),碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴(kuò)散開始發(fā)生,壓塊強(qiáng)度有所提高。



忻州保德天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種忻州保德鋼材,圓棒,忻州保德模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優(yōu)惠。鎢鋼發(fā)生脫焊的原因:① 鎢鋼的釬焊面在焊前未經(jīng)過(guò)砂或磨光處理,釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤(rùn)濕作用,削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。② 釬劑選擇和使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生脫焊,例如采用硼砂作為釬劑時(shí),因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用,結(jié)果釬料不能很好地潤(rùn)濕被釬焊面,而發(fā)生脫焊現(xiàn)象。③ 正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30~50℃時(shí)為合適,溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)發(fā)生脫焊。加溫過(guò)高會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會(huì)使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過(guò)低時(shí),會(huì)形成比較厚的焊縫,焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會(huì)使焊縫的強(qiáng)度下降,當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)生脫焊。④ 釬焊過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)地排渣或排渣不充分,使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中,降低了焊縫的強(qiáng)度,造成脫焊。




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