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1、設計依據(jù)和計算方法 用途及特點： ☆主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農(nóng)用水利建設、污水處理等工程。 ☆防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。☆閘門結構合理，便于安裝、操作簡單靈活，便于管理。 ☆主要適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據(jù)用戶需要可制造高水頭閘門，zui高正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。 ☆閘門關閉時設有鎖緊，止動裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性極強，正常滲水量L1L/hm。 ☆規(guī)格齊全從0.20.266米。按閘門的結構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門，又可分為整體式和組裝式兩種形式。 ☆門體、門框由灰口鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過內應力，無變形。根據(jù)用戶要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。安裝說明： ☆閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 ☆閘門安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下后，進行二期澆注。在澆注混凝土時，必須保證閘門閘框處于鉛垂狀態(tài)。流進閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 ☆閘門啟閉時，應注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉過程中應檢查閘門升降有無卡阻。 ☆閘板與閘框為偶件配合，在多組運輸和安裝時，切勿切換。 1.1設計依據(jù) 水工建筑物金屬結構焊接技術規(guī)范SDZ008-84水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SLl052007 江蘇省水利工程鑄鐵閘門設計制造安裝驗收規(guī)范DB32/T1712-2011水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范DL/T501894水利水電工程啟閉機設計規(guī)范SL41-93碳素結構鋼（GB/T700） 鑄鐵尺寸公差與機械加工余量（GB/T6414）灰鑄鐵件（GB/T9439）鑄造銅合金技術條件GB1176 形狀和位置公差未注公差值（GB/T1184）鑄件重量公差（GB/T11351）整體鑄鐵法蘭（GB/T17241.6）鑄鐵管法蘭技術條件（GB/T17241.7）鑄鐵管法蘭技術條件（GB/T17241.7）1.2計算方法 鑄鐵閘門的結構技術體系，采用平面體系、容許應力方法進行計算上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥可調式波紋管減壓閥活塞式減壓閥先導式減壓閥空氣減壓閥氮氣減壓閥水用減壓閥自力式減壓閥)、、、、、、、止回閥、、、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、、調節(jié)閥、疏水閥、、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、、、襯膠閥門、襯氟閥門。 2、閘門基本資料 2.1閘門參數(shù)及材料表1）參數(shù)孔口尺寸（寬高）25002000閉門水頭：6.00m啟門水頭：6.00mzui大水頭差：6.00m壓塊數(shù)量：4塊橫筋布置：3橫筋、均布豎筋布置：4豎筋、均布2）主要材料序號名稱材料型號1門板鑄鐵HT200灰鑄鐵2門框鑄鐵HT200灰鑄鐵3導軌鑄鐵鑲銅HT200灰鑄鐵Zcusnspb5zn/54密封座銅合金Zcusnspb5zn/55緊固件不銹鋼1Cr136吊座鑄鋼ZG270-5007吊板鑄鋼ZG270-5008吊軸碳鋼45# 2.2荷載狀態(tài) 按照標書要求，閘門閉門水頭6.00米，啟門水頭6.00米（閘門后無水），閘門zui高擋水頭6.00米（閘門后無水）。 2.3容許應力灰鑄鐵：HT-200抗拉強度：[]=200MPa 軸心抗壓和彎曲抗壓：[a]=110MPa彎曲抗壓：[w]=30MPa抗剪強度：[]=20MPa局部承壓：[cd]=120Mpa局部接頭承壓：[cj]=40Mpa彈性模量：135000MP 3、計算 3.1荷載1）總水壓力 a)平板門水壓力靜水壓力 P=1/2（2Hs-h）hBzs=280（KN）P水平壓力； Hs上游水頭；Hs=6.00mh孔口止水高度；h=2.15mBzs孔口止水寬度；Bzs=2.65m水密度；淡水=10（kN/m3）b）啟門瞬間提門動水壓力 規(guī)范規(guī)定高水頭下經(jīng)常動水操作或經(jīng)常局部開啟的工作閘門，設計時應考慮閘門各部件承受不同程度的動力荷載，動力系數(shù)取值范圍為1.0～1.2。閘門屬低水頭并且不經(jīng)常局部開啟，因此動力系數(shù)取小值1.0。 3.2面板計算 按四邊固定的彈性薄板承受均布荷載與本文相關的論文有：油氣改革拉升閥門行業(yè)

鑄鐵閘門一般設置有可調節(jié)的楔緊裝置，楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)分別設在門體和門框上。調節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體緊貼門框，達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。鑄鐵閘門是一種小型平板閘門，廣泛使用于取水輸水、市政建設，給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中，通常設置在渠道、涵管的進水口，用作工作閘門調節(jié)流量、控制水位，或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。鑄鐵閘門有以下特點：布置簡單，結構緊湊，節(jié)省空間;運行維護簡單，減少運行費用，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。耐腐蝕性強。門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料，防腐能力強，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強的材料。鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長。鑄鐵閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到水、關水或調節(jié)水位的目的。鑄鐵閘門規(guī)格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m6.5x6.5m米并根據(jù)客戶需要鑄造矩形閘門批量生產(chǎn)銷售。鑄鐵閘門成形后的形狀多數(shù)為方形、圓形，也有扇形，弧形等。但是在鑄造上卻有不同的要求，根據(jù)客戶需要鑄造合適的閘門。

鑄鐵閘門防腐處理質量檢查
 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后，必須進行嚴格的質量檢查，合格后方可進行下一道工序的施工，檢查標準為設計要求或規(guī)范規(guī)定。

4.1表面處理（噴砂）
 一般噴砂處理后，表面清潔度達到Sa2.5級，可用對比照片檢查；表面粗糙度數(shù)值達到40-70μm，用專用量具或樣塊檢測。

涂層遍數(shù)與厚度
 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。

3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂
 為保證閘門邊角位置的噴涂質量，在每層噴涂之前應先將這些位置噴涂兩遍，然后對閘門噴涂。
 閘門拼接位置必須在施工現(xiàn)場或安裝就位后進行焊接，所以應在焊縫處各側50mm范圍內涂裝焊接時不對焊縫質量產(chǎn)生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對焊縫區(qū)進行二次除銹與噴涂。

閘閥的主要用途是水利工程，鑄鐵閘門是液壓結構的主要組成部分之一，它可以根據(jù)需要關閉建筑物的噴嘴，或根據(jù)需要打開噴嘴以產(chǎn)生調度水位線和水量，接著是經(jīng)濟效益，例如防洪，管道灌溉，電源，電站，航行，過度木化等。閘閥鑄鐵閘板也可用于清潔衛(wèi)生浮筒 ，淤泥，冰袋等，也是相關的建筑施工，制造商修理機器的先決條件， 鑄鐵閘門通常安裝在主要道路上，例如輸水和輸液室的入口和出口，它們通過大門地打開和關閉，以反映它們的使用和經(jīng)濟效益，并保持建筑物的。鑄鐵閘門一般由一些活動（也稱為門扇），一些凝固和開閉機組成。門扇包括：承載結構、行走支撐板、鉸鏈、止水機裝置、吊耳等，一些嵌入包括：運動軌跡、鉸鏈座、止水座、防護墻角等。選擇鑄鐵閘門的主要原則是主要設備類型，選擇液壓泵時要考慮的因素主要有結構形式、工作壓力、可變模式、壽命、原動機類型、能力、兼容性、 液壓油、尺寸、質量、經(jīng)濟性、噪聲、流量、速度、效率、數(shù)量或變量、壓力脈動率、自吸可維護性等。液壓泵類型的選擇：在選擇液壓泵鋼閘門的類型時。應根據(jù)：系統(tǒng)運行條件、系統(tǒng)工作壓力和流量、工作環(huán)境等來選擇。1.根據(jù)系統(tǒng)運行條件選擇單個執(zhí)行器當速度恒定時，選擇固定泵。對于快速和慢速運行條件，選擇雙泵或多泵。當變速操作需要壓力保持時，選擇變量泵。2.根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇高壓高流量，選擇柱塞泵；中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。3.根據(jù)工作環(huán)境對于野外作業(yè)和惡劣環(huán)境，選擇齒輪泵或柱塞泵。選擇葉片泵，齒輪泵或柱塞泵用于室內或固定設備或環(huán)境。確定液壓泵的類型后，根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力和流量確定其規(guī)格和型號。液壓泵的維護和維修：液壓泵的維護主要是對泵的正確使用管理和運行中發(fā)生的異常狀態(tài)的及時發(fā)現(xiàn)，以及及時對工作介質的過濾和輕微故障。因此，液壓泵的使用及時得到改善，以確保泵的正常運行，延長泵的使用壽命。液壓泵損壞的主要原因是：泵內部件的磨損，腐蝕，疲勞損壞是液壓泵損壞的主要原因。 由于正常或異常條件而修復泵損壞基本上是對其惡化的補償，修理液壓泵有兩種基本方法，即維修和更換。