精密光亮管大家平?？赡芎苌僖姷剑驗樗挠猛静皇窃谕饷?，它總是用在里面作為一個小小的零件，比如我們的電視機里面顯像管就是用精密光亮管做的。因為這種鋼管的精度比較高，而且不會生銹，一般作為小部件很適合，那么它有哪些優(yōu)點呢? 　　精密光亮管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。好處：精密光亮管選用精密管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大 節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。精密光亮管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。 　　大家平常選用精密光亮管可以依照這些特點，因為這樣選擇一個好的精密光亮管可以使用好多年。其實精密光亮管還可以用于其它一些地方，我們中國的電網(wǎng)，電網(wǎng)鋪設支架都會用到精密光亮管。 大金鋼管制造有限公司 澳門20Cr精密鋼管口碑好

精密管生產(chǎn)中幾個關鍵技術(shù)問題 1.對原材料材質(zhì)的質(zhì)量要求：精密鋼管的原材料，除必須達到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學成分：冶煉時，重點是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變 形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成分，同時為保證產(chǎn)品具有良好的 力學性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接 質(zhì)量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機組成型及定徑部分 孔型設計和調(diào)整方法均會直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成 形質(zhì)量。各種成型工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點，適合不同的條件，根據(jù)產(chǎn)品的大綱、產(chǎn)品用途應在設 備選型時慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術(shù)。為了減少彈性變形，對于精密焊管機組加工變形 道次都比普通焊管道次響應增加2、3道次。



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20#精密管如何進行切斷 　　1.20#精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。 　　2.當不得不采用氣割或電弧切斷時，20#精密鋼管加工焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用20#精密鋼管刷。 20#精密鋼管如何進行折彎處理 20#精密鋼管怎樣進行折彎 　　1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行折彎處理或清洗。 對熱影響區(qū)進行折彎以及必要進行熱處理。 20#精密鋼管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的， 　　2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面折彎。